地下防水工程施工技术要求2012.doc

地下防水工程施工技术要求2012-05-16 一、地下防水工程的一般要求　　1.地下工程的防水等级分为四级。　　2.地下防水工程必须由有相应资质的专业防水施工队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。　　二、结构自防水混凝土　　1.防水混凝土宜采用预拌商品混凝土，要严格控制砂率35%～45%。　　2.基础底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板300mm墙体与底板混凝土同时浇筑;　　3.地下室结构要分段进行流水施工或设置后浇带时，会产生竖向的混凝土施工缝，　　应加设200mm宽的止水钢板，厚度为2mm，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。　　三、地下室卷材防水　　(一)底板防水层施工　　1.基层含水率不大于9%，底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm，两幅卷材长边搭接不小于100mm，短边不小于150mm，上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。　　2.卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm厚的C20细石混凝土保护层，立面永久性保护墙防水抹1：2.5水泥砂浆，保护层15～20mm厚。　　(二)墙面卷材的铺设　　1.卷材沿长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，上、下层两幅接缝应错开1/3幅宽。　　2.卷材铺贴好，经检查合格后，在防水层外侧抹20mm厚的1：3水泥砂浆保护层。 混凝土预制桩、灌注桩的技术2012-05-14 (一)钢筋混凝土预制桩施工技术　　钢筋混凝土预制桩打(沉)桩施工方法通常有：锤击沉桩法、静力压桩法及振动法等，以锤击沉桩法和静力压桩法应用最为普遍。　　施工程序：浏览　　(二)钢筋混凝土灌注桩施工技术　　钢筋混凝土灌注桩按其成孔方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔灌注桩等几类。 钢筋笼成型2012-03-03 钢筋笼成型　　　　钢筋笼的种类:直径为290 ～ 4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。　　　　传统的钢筋笼成型　　传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。目前，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。　　　　钢筋笼自动成型　　在国外建筑业发达的国家早有应用机械制作的历史，而在我国，首个机械化制作钢筋笼的案例记载在2006年中铁十八局承建的武广客运专线上，而其所应用的由厦门连环研发的钢筋笼滚焊机也是国内首台此类设备，经过几年的发展，2008年开始国内其他机械厂家也有涉足研发，相信未来的发展，钢筋笼自动成型必然会取代人工、解放劳动力。 混凝土基础施工技术2012-05-14 混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、高层建筑筏形基础和箱形基础等。　　(一)单独基础浇筑　　可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。　　(二)条形基础浇筑　　根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。　　(三)设备基础浇筑　　一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝。　　(四)大体积混凝土工程　　1.大体积混凝土的浇筑方案　　分层浇筑时，应在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕，可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等。　　2.大体积混凝土的振捣　　(1)混凝土应采取振捣棒振捣。　　(2)在初凝前对混凝土进行二次振捣，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。　　3.大体积混凝土的养护　　(1)养护方法分为保温法和保湿法两种。　　(2)养护时间。浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥养护时间不得少于21d。　　4.大体积混凝土裂缝的控制　　(1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。　　(2)在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。　　(3)降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差(当设计无要求时，控制在25℃以内)。　　(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿。　　(5)可在基础内预埋冷却水管，通入循环水，强制降低混凝土水化热产生的温度。　　(6)在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。　　(7)设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力;同时，也有利于散热