手持机在检修过程中的应用要点.ppt

3.3永安车辆段质检手持机应用 将故障编码与一维条码一一对应，做成条码本，质检员录入故障时利用手持机携带的条码扫描功能进行故障码扫描，告别了传统的手工录入方式，提高了故障录入效率 1 故障采集方式一：条码扫描 3.3永安车辆段质检手持机应用 将故障翻译成拼音，通过输入拼音字母进行故障检索；或者通过直接输入汉字进行故障检索。 1 故障采集方式二：拼音或汉字检索故障 3.3永安车辆段质检手持机应用 检查工、质检员利用移动终端拍照功能对故障部位进行拍照，故障名称与故障照片一一对应，拍照后系统将故障及照片实时传到质检数据库服务器 图像文件名 2 故障图像采集 3 故障复核 3.3永安车辆段质检手持机应用 在故障录入的过程中，将重点工序维护成需要故障复核的模式，即录完故障后，只有当检查工和质检员对故障进行复核确认、拍照后，该工位才能完工，否则该工位不予完工；故障的复核功能使检修故障从录入到故障消除，形成了信息闭环，保证了所有发现的检修故障均能处理完毕，是重要的保证检修质量的手段。 3.3永安车辆段质检手持机应用 为了保证检查工、质检员确实到达检修现场采集、复核故障，系统提供了关键部位刷卡卡控功能，即现场工作者持有RFID卡，当检查工、质检员到达现场后，找到相关工位的工作者在手持机上刷卡确认后，该工序才可完工，以此保证质检发现故障、复核故障的准确性、及时性。 4 质检员刷卡签到 3.3永安车辆段质检手持机应用 系统对生产进度进行监控，按不同颜色区分状态，并将生产进度显示在车间大屏幕 5 大屏幕显示生产进度 6 质检结果规律分析 3.3永安车辆段质检手持机应用 检查工、质检员开工前将HMIS的当日修车日计划下载到质检手持机中，共享HMIS系统采集的车号、车型、转向架等重要信息，避免了数据的重复采集；质检故障录入完工后，将检修故障上传到HMIS系统，是HMIS系统数据的重要组成部分 3.3永安车辆段质检手持机应用 检修信息化现状 应用模式及优势 应用实例简介 效益分析 1 2 目 录 3 4 4 效益分析 无线传输的部署方式降低了建设成本 手持机的工序设置灵活，不受生产现场环境约束 手持机条码扫描识别技术的应用提高了数据采集效率 手持机图像采集技术将信息进行可视化管理，更直观 货车履历的共享降低了人工采集数据量，减少误差 为了解决以上问题，我们将在生产现场应用手持机、平板电脑等移动终端设备。 * 首先介绍一下手持机在现场的部署。段内局域网和HMIS服务器目前已经建设应用。我们建设部署手持机的应用时，通过安装无线AP搭建无线网络，在无线信号覆盖范围内，工作者通过手持机上的无线连接配置连上HMIS服务器，实现数据的采集、上传，手持机终端数量可以根据现场工位的实际需要进行配置 * * * * * * * * * 手持机在检修过程中的应用 货车事业部·巩婷婷 检修信息化现状 应用模式及优势 应用实例简介 效益分析 1 2 目 录 3 4 1 检修信息化现状 HMIS经过15年的建设，已经从先生产、后集中录入，角色单一的数据终端采集运行模式，转变为深入生产一线，信息化与生产实时同步，集生产指挥、技术管理、质量控制、报表分析、辅助决策为一体的智能信息化管理系统。 概述 1 检修信息化现状 为了实现信息化与生产同步，近年来，各检修车间进行了HMIS工位级系统的建设，使信息化做为第九条流水线应用于现场，取得了良好成果. 目前已经有80%的检修车间应用了HMIS工位级系统。 概述 1 检修信息化现状 在HMIS工位级的建设过程中，数据的高效采集是生产与信息同步的关键因素。 传统的工位级数据采集是通过现场铺设网线，选择合适的工位点部署PC机的方式实现的，在工位级建设初期发挥了重要作用，但是存在以下问题： 存在问题 1 检修信息化现状 工位机只能放置在检修大库中，不能在大库外采集数据 局限性 灵活性 一旦工位点确定后，位置不可改变，灵活性差 工作者没有最终脱离先手工抄写卡片，再录入系统的模式 便捷性 成本 铺设网线建设费用高 1 检修信息化现状 检修信息化现状 应用模式及优势 应用实例简介 效益分析 1 2 目 录 3 4 2.1 应用模式 部署 方式 2.1 应用模式 移动终 端程序 部署在手持机终端，实现现场工作者采集生产数据 数据同步 实现手持机与HMIS数据库的信息交互 PC终端 程序 实现报表的统计分析，生产进度查询，电子档案的浏览，以及系统维护 移动终 端程序 数据同步 PC终端 程序 系统软件由三部分构成 系统 构成 2.2 数据传输 移动终端实时连接数据库服务器 实时 连接 开工前移动终端连接数据库同步数据，完工后再次连接同步数据