助焊剂选择与使用概要
助 焊 剂 选择与应用、检测、问题分析 孙云华 2016.03.10 助焊剂的作用 1.清除焊接金属表面的氧化膜; 2.在焊接物表面形成液态的保护膜,隔绝高温时四周的空气,防止金属表面再氧化; 3.降低焊锡表面的张力,增加其扩散能力; 4.焊接的瞬间,可以让熔融状的焊锡与被焊金属表面形成合金,顺利完成焊接。 助焊剂的成份 助焊剂种类繁多,但其成份一般可包括:成膜保护剂、活化剂、扩散剂和溶剂,有的还可以添加缓蚀剂或消光剂。 ⑴ 保护剂 保护剂覆盖在焊接部位,在焊接过程中起到防氧化作用的物质,焊接完成后,能形成一层保护膜。常用松香作保护剂,也可添加少量的高分子成膜物质,如酚醛树脂、改性丙烯树脂等,但会造成清洗困难。 助焊剂的成份 ⑵ 活化剂 焊剂去除氧化物的能力主要依靠酸对氧化物的溶解作用,这种作用由活化剂来 完成。活化剂通常选用分子量大,并具有一定热稳定性的有机酸。活性剂含量增 加,可以提高助焊性能,但腐蚀性能也会增强。因此,活化剂含量一般控制在 1%~5%,最多不能超过10%。 助焊剂的成份 ⑶ 扩散剂 扩散剂可以改善焊剂的流动性润湿性。其作用是降低焊剂的表面张力,并引导焊料向四周扩散,从而形成光滑的焊点。常用甘油(丙三醇)作为扩散剂,含量控制在1%以下。 ⑷ 溶剂 溶剂是活性物质的载体,其作用是将松香、活化剂、扩散剂等物质溶解,
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