中国石油大学焊接冶金讲解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （1）拘束度 R=Eh/l （2）接头坡口型式 拘束应力增加：正Y型、X型、斜Y型、K型、半V型 2.接头拘束应力的影响因素 钢种淬硬之后，受氢的诱发，促使脆化，在拘束应力作用下形成裂纹 四、冷裂形成机理 五、冷裂判据 临界拘束应力σcr σcr反映了产生延迟裂纹各个因素共同作用的结果 σcr值越大抗裂能力越好 σcr σS ——安全的 测定：插销试验 总原则 避免出现脆硬组织 减少焊缝金属中的氢含量 减少接头的拘束应力 六、防治措施 （1）严格控制氢含量 焊材 焊接方法 （2）增韧 选用塑性好的焊材 加入某些合金元素 （3）改进母材化学成分，提高抗裂性能 降碳 加微量合金元素 1.冶金措施 （1）预热+小的线能量 E大，粗晶脆化 E小，淬硬组织 （2）焊后热处理 脱氢处理：350℃×1h 2.工艺措施 再热裂纹 热裂纹产生部位：近缝区的粗晶区 产生再热裂纹具有敏感的温度范围 有较大的内应力存在及应力集中部位易产生再热裂纹 易产生在具有沉淀强化作用的钢材中 一、再热裂纹的特征 只发生于含沉淀强化元素的材料 受热前，存在较大的残余应力，并有不同程度的应力集中 eec 二、产生条件 晶界杂质析集弱化说 晶内沉淀强化说 三、产生机理 预热及后热 控制焊接线能量