全面清洁度控制和诊断趋势供参习.docVIP

全面清洁度控制和诊断趋势* Ian　C　Reed** 　　摘　要　可以由在他们的生产设备中或各种主机上掌管油液清洁度的操作者们实现明显的成本节约。凡是用油液来传递动力、润滑或冷却的地方，只有通过去除油液中危及工作间隙的污染物，才能实现对高性能、高可靠性和高生产率的要求。 　　设定油液清洁度标准，对于零件生产、组件、元件和最终设备或系统而言，乃是实现工作规范的关键要求。　　始终保持油液清洁度并监测标准意味着，对所设计制造的过滤解决办法的关键性选择和监测油液状态的手段是提高合格率的重要因素。引言　　通过减少设备和主机的摩擦学失效可以实现明显的节约，但它往往被忽视，因为它需要资金、时间和培训方面的某些投入。这种附加成本是由设备和主机的故障产生的，造成不能生产和增加运行成本，两者都通过增加维修量和更换已损坏零件的成本体现出来，与在产品和服务中失去业务和降低客户的信任有关的成本是不容轻易决定或被忽视的。　　油液系统失效伴随着由于油液中存在污染物颗粒和油液失去润滑性而引起的元件零件的磨损。研究工作曾经估计，德国和英国工业界潜在的年度节约大约分别为30亿和21亿英傍(按1995年的汇率)。英国的研究进一步估计，对于每1 000英镑的投资，在一年之内能收回资本可能多达4 0000英镑。此外，该研究强调，实现这种节约的手段已经存在一段时间了。　　人们久已认识到，污染物对被润滑的元件有着有害