沥青下面层AC-25试验段总结.doc

XXX 沥青下面层试验路段 （桩号K3+000-K3+200右侧） 总 结 报 告 XXX有限责任公司 XXX项目经理部 2013年1月12日 目录 试验路段概况 批准的目标配合比 机械设备和人员组成 沥青混合料试拌 沥青混合料摊铺 沥青混合料压实方案 下面层松铺系数 施工缝处理方法 结论和意见 试验段概况 XXX施工桩号K2+690-K5+913.320,全长3.22332公里。机动车道路面结构类型：1cm厚沥青透层、稀浆封层+8cmAC-25C粗粒式沥青砼+乳化粘层沥青+6cmAC-20C中粒式沥青砼（SMA改性沥青）+乳化粘层沥青+4cmAC-13C细粒式沥青砼（SMA改性沥青），试验段桩号K3+000~K3+200长200m.本次试验段仅施工下面层即厚8cmAC-25C粗粒式沥青砼。施工日期：2013年1月8日~2013年1月10日，施工工期3天。施工天气情况：晴，气温：15摄氏度，施工最高气温：18摄氏度。最低气温：13摄氏度，风力：小于三级。 在试铺前，项目部按已编制的实施性施工组织设计制定了实施细则，对车辆与摊铺机进行了防离析技术小改造。在机械设备的维修和保养、原材料的组织进场与检测、混合料配合比的申报、拌和机的调试、试拌岗位责任的明确、施工人员的技术交底、下面层的自检及报检等方面做好了各项准备工作，并在人员组织、机械设备、原材料检测等方面严格按照指挥部和监理组下发的技术性文件及设计要求、交通部颁发《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40 2004）中要求来组织施工，以确保沥青下面层的施工质量。在指挥部、驻地办、市质检站检测工程师的全过程督导下，经项目部全体员工的努力，于2013年1月10日，顺利完成了沥青下面层的试铺工作。 通过试验段试铺施工，主要确定并检验了采用的施工设备能否满足备料、拌合、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求，以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序，明确了碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数、压路机类型组合。压路机型号与吨位、压路机振幅、频率与行走的组合等，并确定了沥青下面层松铺系数。为沥青下面层大面积施工提供了相应的试验检测数据和依据。 批准的目标配合比情况 目标配合比 碎石规格为：0.075-2.36、2.396-4.75、4.75-9.5、9.5-13.2、13.2-26.5，由项目部统一采购，规格、级配符合要求，并经监理验收。沥青为AH-70号A级道路进口石油沥青。各种原材料性能检测送样各项指标均达到规范要求，并经监理验收。 最佳沥青用量：3.8% 试验结果符合沥青混凝土规范要求。 机械设备和人员组成 使用的主要机械设备和数量 序号 设备名称 型号 数量 备注 1 胶轮压路机 徐工XP206 1台 12T 2 胶轮压路机 徐工XP301 1台 15T 3 双钢轮振动式压路机 DYNAPACC622 2台 15T 4 沥青混凝土摊铺机 B8260GBA 2台 15T 5 沥青混凝土摊铺机 ABG8620 1台 6 沥青洒布车 LB-500 1台 碎石洒布车 JB-250 1台 自卸汽车 ZQ3240CA 10台 洒水车 SNJ5105GSS 1台 人员组成情况及分工职责 本次试验路段成立了试验试拌试铺领导小组 组长：XXX；副组长：XXX 组员：XXX、XX、XXX、XXX、XXX 下设：a封层小组；b沥青前、后现场小组；c检测试验小组；d测量放样小组；e安全后勤小组。 现场操作人员名单 试验路段组织机构框架 试验段施工现场人员一览表 序号 姓名 职务 职责 1 XXX 项目经理 负责质量、进度等各项工作管理 2 XXX 项目技术总工 负责技术工作、协助项目经理搞好质量、进度 3 XXX 项目副经理 负责施工现场的组织、机械、材料、调度 4 XXX 质检员 负责现场施工测量检测验收、质量控制 5 XXX 试验工程师 负责质量控制、试验检测项目 6 XXX 测量员 负责松铺系数检测 7 XXX 现场工长 负责现场施工协调 沥青混合料试拌 拌和机拌合方式 在目标配合比的基础上，为决定拌合楼的操作方式（如上料速度、数量、拌合时间、拌合温度等）验证拌合楼生产的沥青混合料的配合比设计及质量可行性，按目标配合比和拟定的试验路段拌合方式进行了混合料的试拌，对试拌混合料进行了马歇尔试验、抽提试验，通过混合料的试拌，得出一下几项相关数据： 拌和机型号：ABH-4200型 上料速度：1#料 26kg/s，2#料32kg/s，3#料39kg/s，4#料23kg/s，5#料24kg/s 拌合数量：2拌（3.62T+3.64T）=7.26T 拌合温度：石料温度175℃；沥