混合离子交换器操作使用说明书.doc

混合离子交换器 操作使用说明书 盐城科恩机械设备有限公司 一、概述 阳，阴离子交换树脂按一定比例混合装填于同一交换柱内的离子交换装置称为混合离子交换器，简称混床。 混合离子交换器设备图如下： 均匀混合的树脂层阳树脂和阴树脂紧密的交错排列，每一对阳树脂和阴树脂颗粒类似一组阳、阴离子交换器串联组成的复床，故可把混床视作无数组复床串联运行的设备。混床的出水水质优于阳、阴离子交换器串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。 二原理 原水中组成水质硬度的主要是Ca（HCO3）2、Mg（HCO3）2、CaSO4、CaCl2等，当水流经过混合离子交换器时，阳离子被树脂的活性基团中的氢根离子所置换，阴离子被树脂的活性基团中的氢氧根离子所置换，从而达到纯化水质的目的。 在离子交换器运行一段时间后，树脂将达到饱和，且出水水质发生明显变化，此时交换器应停止运行，进行再生处理以恢复树脂的交换能力。阳树脂用盐酸（HCl）再生，阴树脂用碱（NaOH）再生。 原理示意如下： 运行： ⑴阳离子交换树脂 Ca2+ . Mg2+ 等 ＋ HR Ca R2. Mg R2 等 ＋ H+ ⑵阴离子交换树脂 CO32- . SO42-等＋ ROH R2CO3 . R2SO4 ＋ OH- 再生: ⑴ 阳离子交换树脂 Ca R2 . Mg R2 ＋ HCl Ca2+ . Mg2+ ＋ HR ⑵阴离子交换树脂 R2 CO3 . R2 SO4 ＋ ROH CO3 .SO4 ＋ ROH 三、设备运行 设备运行系统图如下： 设备的管口阀门用途及操作件见表2－1 2－1 设备管口阀门用途及操作件 符号 A B C D E F G H I J K 管 口 用 途 原水进水阀 正洗进水阀 清 水 出 水 阀 反 洗 进 水 阀 反 洗 排 水 阀 进压缩 空 气 阀 进 酸 阀 进 碱 阀 上 部 排 水 阀 排再生液阀 中间排水阀 正 洗 排 水 阀 排 空 气 阀 2.1 启动前的检查 2.1.2 交换器各阀门呈关闭状态。 2.1.3 各压力表，电导率表，流量表等具备使用条件。 2.2 设备的启动 2.2.1 （原水进水合格后）开启混床排空气阀K,原水进水阀A,待排空气门溢水时，开正洗排水阀J，关排空气阀K。正洗合格后，开出水阀B，关正洗排水阀J，向系统供水。 2.2.2 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。 2.2.3 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉，15分钟内应合格。 2.3 设备的运行维护 2.3.1 每小时检查一次转动设备，交换器的压力、流量等发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。 2.3.2 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送出不合格的水。 2.3.3 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备用设备。 2.3.4 计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。 2.4 设备的停运 2.4.1 关闭混床进水阀A，出水阀B。开空气阀K，待压力放尽后关空气阀K。 2.4.2 停有关表计。 四、设备的再生 3.1 再生前的检查 3.1.1 计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器具备运行条件。 3.1.2 压缩空气系统具备供气条件。 3.1.3 除盐水箱水位正常，再生水泵具备运行条件。 3.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。 3.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态。 3.2 再生 3.2.1 反洗分层 开启混床反洗排水阀D，正洗排水阀J，将水放至上视镜下沿，关闭正洗排水阀J，逐渐开启反洗进水阀C，控制反洗流量10m/h，使树脂缓慢上升至上视镜中心线，维持15分钟后，逐渐关反洗进水阀C、反洗排水阀D，让树脂自然沉降5分钟。观察阳、阴树脂分层情况，应有明显的分界面。若分层不理想，应重新分层，经二次反洗分层仍不理想时，可向混床进30%氢氧化钠0.2m3，进碱浓度3～4%，浸泡半小时后，重新反洗分层。 3.2.2 放水 反洗分层后，开混床上部排水阀H、排空气阀K，当液位降至树脂表层50－100mm时，关闭上部排水阀H、排空气阀K。 3.2.3 预喷射 启动除盐水泵，开启混床进酸阀F、进碱阀G。先开启碱喷射器，再开启酸喷射器，调整流量适当，碱喷射器流量略高于酸喷射器流量，开启混床排再生液阀I，调整中排排水量与进水量大致相同。 3.2.4 进酸、碱 当混床内液位稳定后，开启酸、碱计量箱出口门，控制进酸、碱浓度3.0～3.5%，进30%氢氧化钠0.5m3，进30%的盐酸0.3m3。 3.2.5 置换 当酸、碱要求进完后，分别关闭酸碱计量箱出口门，对树脂进行冲洗，冲洗至中间排水碱(或酸)度小于0.2毫摩尔/升，关闭