方便大米制品生产工艺要点.pptVIP

(3)浸泡 　　　大米浸泡的目的是使大米充分吸收水分，软化原有坚硬的组织。浸泡不仅给大米粉碎或磨浆提供良好的条件，更重要的是为淀粉组织重新组合提供了保证，充分吸水膨胀。 　　　浸米的水量一般要求高出物料表面5cm以上；浸泡好的大米含水量达到35％～40％，以便磨浆。 浸泡时间应根据生产工艺、气候等因素灵活掌握 一是不能时间过久，否则大米酸败；二是不能时间太短，米粒未浸透，米粒中心仍是硬组织，粉碎或磨浆时粗细不匀或粗浆过多。 湿法生产中，浸泡后大米水分含量应达到40%左右，在气温较高季节，时间掌握在1—3小时，在气温较低季节，浸泡时间掌握在2—4小时。干法生产中，润米后大米水分含量应达30%左右，在气温较高季节，润米1—2小时，气温较低季节，润米1.5—3小时。 (4)磨浆 　　　磨浆是把浸泡好的大米，加水混合磨成介于固体与液体之间的可流动的糊状米浆。磨浆要求进料进水均匀，米浆的含水量为50％～60％。 (5)　脱水 　　　滤水是干法制粉不可缺少的工序，其目的是除去米粉粒之间的存水，以免水分过多，造成粉碎后的粉料粘湿而堵塞粉碎机筛孔，不利于粉料的输送和分离。 　　　大米浸泡后打开浸泡筒底部的放水阀，放掉浸泡水，再空滤1.5h左右。 (6)蒸粉 　　　大米经过洗米、润米和粉碎，米粒只发生物理变化，如果把大米粉末与水混合并挤丝，不经高温，