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乙烯工程课件3讲解

第三章 乙烯装置工艺 第一节 裂解过程的主要工艺参数 第二节 典型的管式炉裂解 第三节 裂解气的急冷 第四节 裂解气压缩与酸性气脱除 第五节 制冷系统 第六节 裂解气顺序分离 第七节 汽油加氢 第八节 公用工程简介 第九节 乙烯的储运 第一节 裂解过程的主要工艺参数 为了获得最高的烯烃收率,需要根据裂解原料的性质选择最适宜的裂解深度。 裂解深度取决与裂解温度和裂解反应的停留时间。在相同的裂解温度下,裂解深度随停留时间的延长而提高。在相同的停留时间内,裂解深度随裂解温度的升高而增加。因此,在相同的裂解深度下,可以有各种不同的裂解温度-停留时间组合。在相同的裂解深度下其产品收率分布可能大不相同。由于短停留时间可以限制二次反应的进行,因而在相同的裂解深度下以高温-短停留时间操作时,可以提高裂解过程的选择性,从而获得较为理想的产品收率分布。 裂解反应是分子数增多的反应过程,从化学反应平衡的角度看,降低操作压力有利于提高裂解反应的选择性。为进一步改善裂解选择性(同时减少结焦),通常在裂解原料中注入一定量的水蒸气(简称稀释蒸汽),由此降低裂解过程中烃的分压。显然,低的烃分压将提高裂解的选择性。 对给定的裂解原料,管式裂解炉辐射段炉管的最佳设计,就是在保证合适的裂解深度下,力求达到高温-短停留时间-低烃分压的最佳组合。由此获得最理想的裂解产品收率分布,并保证

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