汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计.docVIP

新 余 学 院 《机械制造工艺学课程设计》 任 务 书 专 业 学 生 姓 名 班 级 学 号 指 导 教 师 教 研 室 主 任 起 止 日 期 新余学院机械制造工艺学课程设计任务书 指导老师 学生姓名 专业 机械设计制造及自动化 课程设计 题目 汽车轮毂加工工艺的编制及钻床夹具的设计 完成日期： 2012年1月　4日 课 程 设 计 内 容 课程设计内容 图一所示是汽车轮毂简图。毛坯材料为铸钢。中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计及加工6—￠12孔钻床夹具设计。 设 计 要 求 １、设计者必须发挥独立思考能力，禁止抄袭他人成果,不允许雷同。积极主动与指导 教师交流，每一进展阶段至少与指导教师交流一次。 ２、设计成果：设计说明书一份；夹具装配图一张（A1或A2图纸，可以用CAD画）。 设计说明书应包括下列内容：封面，目录、摘要、关键词、正文、注释、参考文献、致谢等。设计说明书的题目及各级标题为四号以上字体并加黑，正文采用小4号字，注释采用尾注形式。字数应在 ３０００字左右。　 ３、设计说明书的正文部分应包括以下内容： 第一部分：零件的机械加工工艺设计 １）零件的分析 ２）毛坯的选择 拟定工艺路线。 确定各工序的加工余量及工序尺寸及公差。 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 第二部分：钻床夹具设计 １）钻床夹具设计的必要性 ２）夹具的设计思路 ３）夹具的结构原理。其中主要介绍夹具的定位装置和夹紧装置的设计及定位精度的计算。 ４）夹具的操作过程 ５）该夹具的特点 4、定稿完成后，将打印并装订好的论文文本同论文电子版一并交给指导教师，最后归档。 设 计 进 度 一）、设计准备工作（2012年11月24日~25日） 1、熟悉任务书，明确设计的内容和要求； 2、准备参考资料和手册。 二）、机械加工工艺规程制定（2012年11月26~12月2日） 1、零件的分析； 2、毛坯的确定； 3、定位基准的选择； 4、加工方法的选择； 5、工艺路线的制定； 6、确定加工余量及毛坯尺寸； 7、工序设计； 8、确定切削用量和基本时间。 三）、填写机械加工工艺卡片（2012年12月3~12月4日） 四）、夹具的设计（12月5日~20日） 1、确定定位方案、选择定位元件； 2、确定夹紧方案、设计夹紧机构； 3、确定分度方案、设计分度装置； 4、确定导向、对刀方案，设计导向、对刀装置； 5、设计其他装置； 6、设计夹具体； 7、夹具精度分析； 8、绘制夹具装配图及必要的零件图。 四）、 撰写计算说明书（12月21日~12月28日） 五）、准备答辩（12月29日~2013年1月4日） 主 要 参 考 资 料 1、《金属切削加工手册》； 2、《机床夹具设计手册》； 3、《机械制造工艺学》； 4、《金属切削手册》； 5、《机械制造技术》； 6、《机械制造基础》； 7、《机床夹具设计》； 8、《机床夹具设计手册》； 9、《机械制造工艺学课程设计指导书》。 机械加工工艺规程制定 零件的分析； 1.1汽车后轮轮毂的功用 轮毂是汽车车轮的重要组成部分，是连接制动鼓和半轴凸缘的重要零件，一般由圆锥滚子轴承套在轴管或轴向节轴颈上，按轮辐的结构形式可以分为辐板式车轮轮毂和辐条式车轮轮毂两种。 汽车行驶性能的好坏与车轮和车胎有密切的关系。车轮和车胎是汽车行驶系中重要部件，汽车通过车轮与车胎直接与地面接触在道路上行驶。车轮的主要功能是： 1.承载汽车的总质量，吸收与缓和汽车行驶时所受到的路面冲击和震荡，保证轮胎与路面良好的附着性能，以提高汽车的动力性、制动性和通过性。 2.产生平衡汽车转向行驶的同时，通过轮胎产生的自动回正力矩，使汽车保持直线行驶。 车轮不但是安装轮胎的骨架，也是讲轮胎和车轴连接起来的旋转部件。 1.2 汽车后轮轮毂的结构特点和工艺性 汽车轮毂属盘套类零件，零件的外表面为阶梯，阶梯下半部分轮毂，内表面为阶梯孔，其中一部分为内花键，零件的上下端面均开有槽，零件属于典型的盘套类零件，又兼有轴类零件的特征，以轮毂及上下端为主要加工表面，且有较高的尺寸公差和形位公差要求。 对零件图的结构工艺性