二线WU71MNG调试过程总结讲解.pptVIP

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  • 2017-02-08 发布于湖北
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二线WU71MNG调试过程总结讲解

二线WU71MNG调试过程总结 2012年9月,2线WU71MNG通过型式检验,参数为: 2012年9月迎检时有一个一锤断,断裂原因为轨底板中间存在较大的过烧。 原因:1、焊接前对焊机进行了彻底保养,超过了平时焊机保养的程度,从第一次预热电流看(平时77KA左右迎检81KA左右) 2、工艺规范电流只有下限没有上限,焊接时预热电流比平时高出较多但没有引起重视 3、参数预热电压较大且限制了顶锻量,过烧组织未挤出去。 为保证焊接质量,对参数进行调试,调试思路: 1、延长顶锻保压阶段时间使过热组织被更好的挤出去,消除过烧 2、降低热量消除过烧 3、增加顶锻位移极限,挤出更多过热组织。消除过烧 10月开始对参数进行调试 1、保压力450降到400, 目的:通过降低保压力,增加保压时间,使过烧组织更好的被挤出去。 结果:仍有过烧,且出现超限灰斑。 2、顶锻力580降到530再降到500做2组 目的:降低合缝时间,使过热组织更好的被挤出去,消除过烧。 结果:无过烧但有超限灰斑 3、预热电压580降到550, 目的:降低热量,消除过烧,观察灰斑。 结果:无过烧但有灰斑超限 4、预热次数11次变为8次 目的:降低热量消除过烧。 结果:存在超限灰斑 5、基准参数上顶缎位移极限35.5到36.7, 目的:使钢轨接头内过热组织被更好的挤出,消除过烧,提高力学性能。 结果:仍存在过烧缺陷 6、在

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