认识不锈钢从金属元素开始.docVIP

金属元素表 钢材元素含量和HRC图表钢材图表碳（C） 铬（Cr） 钴（Co） 铜（Cu） 锰（Mn） 钼（Mo） 镍（Ni） 磷（P） 硅（Si） 硫（S） 钨（W） 钒（V） HRC 碳 (C) 1. 提高刀刃抗变形能力和抗张强度 2. 增强硬度，提高抗磨损能力铬(Cr) 1. 增强硬度，抗张强度和韧性 2. 防磨损和腐蚀钴(Co) 1. 增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火 2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性?铜(Cu) 1. 增强抗腐蚀能力 2. 增强抗磨损能力锰(Mn) 1. 增大可淬性，抗磨损力和抗张强度 2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧 3. 大量加入时，增强硬度，但提高脆性?钼(Mo) 1. 增强力度，硬度，可淬性和韧性 2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力??镍(Ni) 1. 增强力度，硬度和抗腐蚀能力??磷(P) 1. 增强力度，机械加工性和硬度 2. 浓度过大时易脆裂硅(Si) 1. 增强延展性 2. 增大抗张强度 3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧??硫(S) 1. 少量使用可改善机械加工性钨(W) 1. 增大力度，硬度和韧性??钒(V) 1. 增大力度，硬度和抗震能力 2. 防止产生颗粒钢铁中微量金属元素的作用：1、磷（P）： 使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。2、硅（Si）：能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。3、锰（Mm）：能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。4、铬（Cr）：能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。5、镍（Ni）：可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。6、钒（V）： 可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。7、钛（Ti）：可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。8、铜（Cu）：一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。9、铝（Al）：（1）低碳结构钢中 0.5～1%的Al有助于增加钢的硬度和强度；（2）铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性；（3）高碳工具钢中Al的存在可使产生淬火脆性。10、钨（W）：可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点4＆#215;9.8N/cmsup2;,并使其具有回火稳定性和高温强度。11、钼（Mo）：可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。12、钴（Co）：可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的抗氧化性和耐蚀性能等。13、铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。14、钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。15、锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。16、稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。17、硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。18、钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。 ? [材料数据] ～我国钢材牌号表示方法分类具体说明～ 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：表示方法：Q+数字+（质量等级符号）+（脱氧方法符号）+（专门用途的符号）??①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点；??②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢；??③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。??质量等级符号分别为A、B、C、D。??脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。??专门用途的碳素