压铸工艺基础及优化概要.pptVIP

* 压铸工艺 基础与优化 壓鑄工藝 熔解及固化是壓鑄工藝中兩個最重要的過程 熔解 由于合金内包含不同的元素，合金从固态转为液态 ，或由液态转为固态，是在一个熔解温区内出现，与单一元素的熔点有异。 “铸造温度” 是高于合金的熔解温区，而此温度差异称为 “过热”，因应不同的铸造工艺，温度差距在 100°C 或以上。 固化 不同的鑄造工藝，鑄件的組織及其質量完全取決於冷卻(固化)的速度及方式。 枝状 较沙铸小 微秒 最 快 压 铸 枝状 约 250μm 分 …秒 分 …秒 最 慢 较 快 沙 铸 重力铸造 组织 计时单位 固化 (冷却)速度 铸造种类 在高壓鑄造的過程中，液態合金以極高速度射進模腔，溫度一般在固化溫度 +300°C。 以 A380鋁合金為例： 壓射溫度為 680°C ± 20 °C 鑄件取出溫度為 350 °C 固化所需移除熱能約為 700 – 800 kJ/kg (即模具冷 卻值) - 注射週期取決於冷卻能力 压铸过程可分三个部分 第一階段 液态金属以较低速送达浇口 时间设定一般在 1-4 秒 第二階段 根据不同工艺或模具，液态金属以高速充填模腔， 所需时间一般约为 0.01 – 0.3 秒 第三階段 保壓，一般壓力設定在 400 – 1000 bar 之間 第一階段 可控进给