钢结构质量管理制度.doc

计划编号：RYKJJH-02 构件加工质量保证计划 批 准： 胡安岭 审 查： 张欣 编 制： 刘吉德 版 本 号： F/1 实施日期： 二○一三年一月七日 宝钢工程建设有限公司 宝钢工程建设有限公司钢结构上海一厂 宝钢工程建设有限公司钢结构青岛二厂 修 改 履 历 版本/ 修改码 修改内容 编制/修改 审 查 批 准 实施日期 F/1 换版修订 刘吉德 张欣 胡安岭 2013.1.20 质量管理制度 总则 第一条 为认真贯彻、执行中华人民共和国产品质量法，加强质量管理和生产过程中的质量控制,保证质量管理体系的正常运行,确保钢结构工程的制作质量,并能提前发现异常，确保产品质量满足标准和用户的要求,制定本制度。 管理职责 第二条 品质保证部为公司质量管理的管理部门，负责计划、组织、落实、检查公司各单位的质量工作和质量事故的处理工作。负责向上级部门汇报产品质量状况。 第三条 品质保证部按图纸、工艺和标准对生产全过程、工程实施过程实施监督、检查、统计。有权制止违反工艺纪律的任何违规行为，有权对工程质量进行检查、监督。 品质保证部负责组织对质量事故和产品质量异议进行调查处理，生产部和各有关单位配合执行。 第五条 各单位负责生产全过程及工程实施过程中的质量管理制度的落实，出现质量问题、质量事故、施工现场质量异议时应该及时处理，并向品质保证部报告。 第三章 图纸审查 第六条 图纸审查是保证产品质量的重要手段,也是产品质量检验的重要环节。设计院应严格审查设计文件是否齐全（设计文件包括设计图、图纸说明和设计变更通知单）。设计院或责任单位在接到蓝图（白图）的施工图纸后，必须按照统一的拆图标准进行图纸深化设计，深化设计后的图纸必须经过专人负责审核，确保施工图纸的正确性和时效性。蓝图（白图）及审核后的深化施工图分别交品质保证部一套，以便品质保证部及时掌握工程质量要求，及时编制质量控制要点，确保产品的过程控制和检查到位。 第七条 设计院应重点检查图纸上构件的几何尺寸是否标注齐全，相关构件的尺寸是否正确。核实节点是否清楚,是否符合国家标准,构件之间的连接形式是否合理。检查加工符号、焊接符号是否齐全，审查材料表内材料数量、尺寸是否正确。根据图纸审查结果，结合我公司设备技术条件，确定公司技术水平和能力能否满足图纸规定的技术条件。 第八条 设计院应根据图纸审查结果，做好图纸交底工作，并做好图纸交底纪录。 第四章 工艺制定 第九条 合理的产品加工工艺是制造合格产品的基本保证，工艺技术部负责每个工程加工工艺的制定、交底和实施指导， 第十条 工艺技术部负责整个产品制造过程加工工艺的实施和落实，确保每个生产环节都能够严格执行加工工艺，维护工艺纪律的严肃性，为生产合格产品奠定基础。 第十一条 首次使用的焊接材料应做焊接工艺试验，焊接工艺试验的内容包括：（1）焊接性能对比试验（2）电弧稳定性试验（3）飞溅率试验（4）焊缝脱渣性能试验（5）焊缝金属扩散氢含量试验（6）焊缝溶敷金属机械性能试验 第十二条 焊接试验及工艺评定 焊接试验和工艺评定是保证钢结构焊缝质量的主要手段，技术经济部应按照国家标准对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理进行焊接试验和焊接工艺评定，工艺评定的工作内容：(1)钢材和焊接材料的确认与必要的复验（2）焊接试板的外观质量和合适的夹具（3）焊接设备情况（4）焊接工艺参数的调整和试验（5）焊工技术水平的考核 第十三条 焊接过程中的工艺检验项目：（1）焊接工艺参数是否稳定（2）焊条、焊剂是否正确烘干（3）焊材选用是否正确（4）焊接设备工作是否正常 第五章 原材料进厂检验 第十四条 本制度上的原材料指钢板、型钢、焊丝、焊剂、熔化嘴、油漆、构件生产过程中的消耗性材料。 第十五条 原材料进厂检验是保证构件质量的重要环节，原材料入库前必须严格按规范进行阶段性外观等检验，外观检验合格后方可办理入库手续。 （一）原材料的数量品种应与送货单相符。品质保证部、材料采购部门、仓库同时派人检查。 （二）原材料质量保证书应与实物相符,每批原材料必须具备生产厂提供的材料质保书