钻孔注浆工程技术交底记录.doc

工程施工技术交底记录 项目名称 施工内容 钻孔注浆工程 合同号 交底时间 技术交底主要内容及事项： 钻探成孔施工技术要求 注浆施工技术要求 详细内容见附件： 《钻孔注浆工程施工技术交底》 技术负责人： 交 底 人： 接受交底人： 备注：本技术交底实行三级交底，即：项目部向施工组长交底，施工组长向各班长交底，班长向各班成员交底。 XXXXXXXX工程 钻孔注浆工程施工技术交底 XXXXXX单位 XXXX年X月 XXXXX工程 钻孔注浆工程施工技术交底 1、钻探成孔施工技术要求 1.1、钻孔施工工艺流程 钻孔施工工艺流程见图1。 图1 钻孔施工工艺流程图 1.2、测量放样 1、钻孔定位 应用全站仪进行实地测量放样，钻孔实际位置原则上不应偏离设计位置0.5m，确因地形影响，钻孔不能放在图纸设计位置时，应先施工其周围可以就位的钻孔，再根据钻探揭露采空区的情况，经监理批准后予以调整。 2、复测 钻孔放样后，再在不同的控制点上架设仪器对所放孔位进行复测，如复测的误差在限差范围之内，则所放钻孔位置为实地钻孔位置，否则重新放样。 1.3、钻孔结构及技术要求 1、注浆孔孔径 开孔孔径不小于Φ130mm，下入Φ108-130mm套管护壁兼注浆管，经一次或二次变径后（注浆孔及帷幕孔均应进入完整基岩4-6m处变径），终孔孔径不应小于Φ91mm。 2、钻探技术要求 钻探施工严格按照《岩芯钻探规程》并参照《采空区公路设计与施工技术细则》（JTG/T D31-03—2011）执行，根据采空区实际，具体要求如下： （1）不准随意移动孔位，若需移位时，必须经技术负责人及监理工程师批准。钻孔与设计孔位的偏差不应大于O.5m，特殊孔位偏差不应大于O.1m。 （2）布置3%～5%的钻孔进行取芯，以便指导钻探和注浆施工。对于全取芯孔，采空区冒落带部位岩芯采取率不应小于30%，其它部位岩芯采取率不小于60%。认真采取岩芯，岩芯经清洗后，按照次序编号，各类牌签的填写、放置要准确、认真，岩芯加强管理，以免漏失。 （3）做好钻探原始记录和岩芯编录及拍照工作，施工过程中用钢笔填写记录表格，详细记录漏水、掉钻、埋钻等现象及其深度、层位和耗水量，正确量取、记录岩芯的长度。 （4）钻进时可使用钻铤或其他导向措施，防止孔斜偏大。应按设计要求的频次进行孔斜测量，当孔斜超过设计要求时，应及时纠正。注浆孔每50m测孔斜一次，每百米孔斜应小于1°。 （5）注浆孔、帷幕孔钻至裂隙带、冒落带时，应用清水钻进。 （6）钻孔遇到漏水、掉钻等现象，应做好记录。钻进过程中遇到塌孔、埋钻时，应分析原因，查明情况，采用跟管钻进或先行灌浆处理后再钻进。 （7）钻探原始记录和岩芯编录，应详细、准确、真实，签署完备。 （8）钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉渣不得堵塞有效注浆区域。 （9）当钻孔施工作业暂时中止及钻孔终孔未注浆前，孔口应加盖防护。 （10）空隙、裂隙压水冲洗应符合下列要求： ①采用全孔一次注浆法注浆法时，可在注浆前全孔进行一次空隙、裂隙冲洗；采用自上而下(简称下行式)分段注浆法时，每段注浆前应采用压力水进行空隙、裂隙冲洗。 ②冲洗压力宜为注浆压力的80％，且不大于1MPa，冲洗时间为5～10min。漏水量大于100L／min时，可停止冲洗。 ③遇水易软化的岩层，注浆前可不进行空隙、裂隙的压水冲洗。 ④施工过程中，孔内不返水和掉钻的钻孔，可不进行压水冲洗。 1.4、取芯孔地质编录技术要求 1、钻探记录应在钻探进行过程中同时完成，记录内容应包括岩土描述及钻进过程两个部分。 2、钻探现场记录表的各栏均应按钻进回次逐项填写。在每个回次中发现变层时，应分行填写，不得将若干回次，或若干层合并一行记录。特别是漏浆、吊钻段的观测和记录以及原生沉积岩的顶板冒落 扰动岩体应重点描述。现场记录不得誊录转抄，误写之处可以划去，在旁边作更正，不得在原处涂抹修改。 3、各类地层的描述内容应符合下列要求： 对碎石土应描述颗粒级配、颗粒形状、母岩成分、风化程度、充填物的性质和充填程度、密实度、层理特征等。 对砂土应描述颜色、矿物组成、颗粒级配、颗粒形状、粘粒含量、湿度、密实度等。 对粉土应描述颜色、包含物、湿度、密实度、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性等。 对粘性土应描述颜色、状态、包含物、光泽反应、摇震反应、干强度、韧性、土层结构等。 特殊性土除应描述上述相应土类规定的内容外，尚应描述其特殊成分和特殊性质；如对淤泥土尚需描述嗅味；对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等；对具有互层、夹层、夹薄层特征的土，尚应描述各层的厚度和层理特征。 对岩石应描述地质时代、地质名称、颜色、主