高大模板支撑体系施工方案.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、总体施工方案 2 四、施工工艺及技术要求 3 （一）梁模板及支撑体系设计 3 （二）板模板及支撑体系设计 5 （三）架体搭设施工工艺 6 五、安全管理及保证措施 13 （一）组织措施 13 （二）应急预案 15 （三）监测监控措施 18 六、施工计划 20 （一）施工准备 20 （二）计划工期 20 （三）劳动组织准备 20 （四）施工使用的要求 21 七、计算书及附图 一、编制依据 1、建设工程安全生产管理条例 2、建质[2009]87号文、建质[2009]254号文 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002） 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91） 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 8、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ 166-2008）； 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 10、《扣件式建筑脚手架用钢管》DB33/588-2005； 11、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 12、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011版） 14、 工程施工图纸及施工组织设计 15、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 二、工程概况 1、工程简介 本工程为 ，位于。房屋高度27.800m；总建筑面积为53738.9㎡，钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震烈度为8度。 2、危险性较大部位工程概况 (1)本工程主入口大厅（1）～（6）/（B））））危险性较大的分部分项工程范围18mm，次龙骨采用木方50×100mm，底模采用三道次龙骨，侧模采用四道次龙骨，侧模加固采用Φ48*3.5双钢管与穿梁Φ14螺栓加固，底模主龙骨采用Φ48*3.5钢管；板模板采用木胶板，面板厚度18mm，次龙骨采用50×100mm木方，间距300mm，主龙骨采用Φ48*3.5钢管，其纵向间距为900mm。 2、模板支撑方案选择 2.1梁支撑体系选择碗口式钢管脚手架支撑体系： 采用Φ48*3.5碗扣式脚手架进行搭设，立杆纵向间距为，步距h1200mm；梁底增加一道立杆。 2.2板支撑体系采用碗口式钢管脚手架支撑体系： 采用Φ48*3.5碗扣式脚手架进行搭设，立杆横向间距为900mm，纵向间距为，步距h1200mm；立杆的接长方式采用对接连接。（1）～（6）/（B）） 四、施工工艺及技术要求 （一）梁模板及支撑体系设计 【350×800梁底模板（碗扣式）技术参数表】 新浇混凝土梁计算跨度(m) 8.结构层高(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) ×800 梁侧楼板厚度(mm) 支撑方式 支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3.梁跨度方向立柱间距(mm) 00 梁两侧立柱间距(mm) 1200 步距(mm) 00 楼板立柱间距(mm) 00、00 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑次楞材料 木方 面板材质 胶板 次楞材质规格(mm) ×100 梁底支撑次楞根数 面板厚度(mm) 主楞材料 钢管 主楞材质规格(mm) Ф48×3.梁板结构情况 梁两侧有板 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁截面尺寸(mm) 0×800 梁侧楼板厚度(mm) 面板材料 木胶板 面板厚度(mm) 次楞材料 方木 次楞材质规格(mm) 0×100 次楞布置方式 水平向布置 次楞道数 16 主楞间距(mm) 00 主楞材料 钢管 主楞材质规格(mm) Ф48×3.次楞计算方式 连续梁 对拉螺栓类型 M1对拉螺栓水平向间距(mm) 600 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 、模板 5、构造措施 立杆 （1）立杆支承在模板支架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，梁底立杆应梁，其偏不应大于25mm。立杆接长采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小