30101综采工作面末采安全技术措施讲稿.doc

30101综采工作面末采贯通安全技术措施 杭来湾煤矿30101综采工作面预计距主回撤通道14m时开始组织挂网贯通,为保证工作面的安全、顺利贯通，特制订如下安全技术措施，要求参加30101工作面贯通人员严格执行： 概述 30101主、辅回撤通道工作面地层总体趋势为由西北向东南依次极缓坡度升高，升高的坡度在0.5°左右，煤层中没有断层。巷道施工层位于3上煤，顺槽和回撤通道掘进时均，留有顶煤和底煤，根据探底煤记录，该段的顶煤厚度为 底煤厚度为5.2～5.5m。。回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩～灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，主回撤通道掘进开采的是3上煤层，底板为3下煤层。 地质构造属于简单类型。 30101工作面主辅回撤通道掘进过程中，顶板采用塑料网片、锚杆、钢带、锚索、垛式支架联合支护。两帮采用塑料网片、锚杆支护。 辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚杆支护。 探巷顶板用玻璃钢锚杆支护，帮部不支护。 施工组织 作业方式 实行“三八”制的作业形式，有效工作时间为8小时。 劳动组织 成立末采领导小组。 组长：王宏生 成员：刘忠贤、裴续勋、艾庆刚、陈伟利、薛雄飞 每班至少有1名跟班队干、 班长负责组织安全生产，配有验收员、采煤机司机、支架工、马蒂尔司机、三机工、外围工、控制台司机等若干名。 各班人数分配及任务安排 表1 零点班 0:00—8:00 30 割煤,收放网 八点班 8:00—9:00 50 割煤,收放网 9:00—13:00 设备检修 13:00—16:00 割煤,收放网 四点班 16:00—24：00 30 割煤,收放网 三、贯通前期准备工作 1、采高调整及顶底板控制 （1）底板控制：工作面推进时，根据主回撤通道剖面图调整顶底板，保证与回撤通道贯通时工作面底板与回撤通道水泥底板齐平。 （2）顶板控制：工作面回采过程中，工作面距主回撤通道50m时开始逐步降采高，距主回撤通道15m时采高降至4.2m，直到贯通采高保持在4.2m。以上降底采高的过程中每刀降低采高量不的超过100mm，降一刀，割平一刀，确保顶板平整。 2、矿压观测 （1）在距停采线200m开始加强矿压观测，并保证数据的可靠性。每班由班长指定写实人员对工作面的来压情况进行记录（支架载荷、顶板漏矸、下沉，工作面片帮，安全阀开启情况等）。 （2）支架工作阻力数据记录要求控制台司机按照采煤机行走方向超前煤机20架记录，保证矿压数据的真实性。综采队采煤技术员对矿压记录结果进行对比、分析，及时向矿领导汇报。 （3）根据工作面多次矿压观测,对来压步距、压力持续距离及来压强度等进行分析，预测贯通前的来压时间和位置，确定是否等压、如何等压。 3、贯通标识准备 工作面距停采线50m时，技术员根据生产运营公司地测科提供的《回撤通道写实图》，组织全队职工（重点是采煤机司机）认真学习。 贯通前50m由验收员在胶运顺槽及回风顺槽两正帮进行标识，每隔1m标识一次，保证机头机尾进尺一致，确保顺利贯通。 4、支架安全阀校验 工作面距停采线50m前，对支架立柱安全阀校验、更换完毕；损坏的护帮板更换完毕，保证支架动作灵敏可靠，初撑力达到设计要求。 5、设备检修及材料准备 （1）各检修组对所有设备进行全面仔细的检查，查出的问题及时处理，并准备好备件。在挂网的前一天，将贯通所用的材料准备到位，并分类码放在两顺槽内，安排专人负责看管。 （2）挂网前一天将柔性网、挂网连接环、14﹟联网铁丝、钢丝绳、手动绞盘、撩网滑轮等材料运到位，并且按照运入工作面的顺序分类码放整齐。 （3）挂网前一天在厂家技术人员指导下将手动绞盘和滑轮安装在支架上。将卡箍及手动绞盘安装在液压支架的立柱上，定滑轮安装在液压支架的起重环上，因起重环较粗，使用卸扣将定滑轮固定在起重环上，保证定滑轮的方向与手动绞盘方向一致。 6、排水工作安排 30101工作面末采及回撤期间，综采三队每班安排2人，（一名电工、一名排水工）进行排水设备的维护和排水工作。 四、施工方法和工序 1、挂网前准备工作 （1）在工作面距离停采线15m时，提前将机头、机尾进尺调平，支架成一条直线布置。 （2）挂网前必须保证顶板平整，严禁出现有台阶现象，保证支架顶梁接顶严实。 （3）工作面支架必须达到初撑力（252bar），工作面护帮板全部有效打出。 （4）割完挂网前最后一刀煤后，采煤机停在机头合适位置，停电闭锁。 2、树脂纤维网运输方法 （1）回顺纤维网运输方法 树脂纤维网在地面编织成规格为：长×宽=305m×15m，折叠在专用框架内，使用铲板车运至30101回顺距离主回撤通道15m处（靠工作面侧）卸车。 （2）工作面纤维网运输方法 ①工作面到达铺网位置时，在机尾三角煤