材料表面工程技术基本理论要点.ppt

4）电化学脱脂?电化学脱脂液的组成大体上与化学脱脂液相同，但氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠和硅酸钠等的含量一般要低些。在脱脂时，将零件挂在阴极或阳极上，由于电极的极化作用，使油和零件界面的表面张力降低，在电解时，电极上析出的氢气泡或氧气泡对油膜具有强烈的撕裂作用，使油膜变为细小的油珠，气泡上升时的机械搅拌作用又可以进一步强化脱脂过程。因此，电化学脱脂比一般的化学脱脂效果好、速度快。 2.3 基体表面预处理 除锈主要采用化学浸蚀，即采用酸与金属材料表面的锈、氧化层及其他腐蚀产物发生反应，使反应产物溶解而后去除的工艺。与机械清理相比，它具有浸蚀速度快、生产效率高、不受工件形状限制、浸蚀彻底、劳动强度低、操作方便、易于实现机械化、自动化生产等优点。常用于化学浸蚀的酸液有盐酸、硫酸、硝酸、柠檬酸、酒石酸等，其中以盐酸和硫酸应用最多。化学浸蚀主要是利用化学溶解作用，即酸与锈或金属氢化物起反应，生成可溶性的盐类，使锈去除。? 2.3 基体表面预处理 三、表面抛光?1）化学抛光 把零件放在合适的化学介质中，利用化学介质对金属表面的尖峰区域溶解速度比凹谷区域溶解速度快得多的特点，实现材料表面的抛光，就称为化学抛光。化学抛光适合复杂形状和各种尺寸的零件，生产效率高。但是介质使用寿命比较短，抛光质量不如电化学抛光。?2）电化学抛光? 电化学抛光，又称电解抛光。将工件作为