某工程热力管道施工组织设计.doc

  1. 1、本文档共41页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
热力管道施工 组织设计 目? ??录 ? 一 、工程概况及编制依据………………………………………(2-3) 二 、主要施工方法………………………………………………(3-6) 三 、劳动力计划……………………………………………………(7) 四 、主要施工机械…………………………………………………(7) 五 、确保工程质量的技术组织措施…………………………(7-21) 六 、安全文明施工的技术组织措施…………………………(21-25) 七 、确保工期的技术措施……………………………………(25-26) 八 、工期进度表…………………………………………………(26) ? ? ? ? ? ? 第一章?????????施工组织设计方案 ? 一、??? 工程概况及编制依据 (一)、工程概况 1.工程名称:****热电有限公司热网Ⅲ、Ⅳ标段工程 2.建设单位:****热电有限公司 3.设计单位: 4.工程地点: 5.本工程建筑概况: ****斯热电有限公司项目为区域性公用热电厂。项目建设总规划为四炉三机,一期建设规模为三炉二机,对外供热能力为450吨/时,其中建设220吨/时循环流化床锅炉3台,25000千瓦背压式汽轮发电机组1台,50000千瓦抽汽凝汽式汽轮发电机组1台及相应供热规模的热网等配套设施,项目建成后将为缓解当今及今后一个时期##市 电力供应紧缺,缓解市区用电矛盾起到积极作用。 6.本次工程内容: (1).本工程供热外管网工程包括:热水管线与相应的土建,管道均为架空安装。 (2).主要工程内容是对热网管线进行安装,主要包括定位,放线,验线,支架制作与安装,管线的安装。 (二)、编制依据 本施工组织设计方案是根据建设单位提供施工图及有关施工说明,结合我方现场勘察进行编制。 (1)《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-89 (2)《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82 (5)《工业设备及管道供热工程施工及验收规范》GBJ126-89 (6)《市政工程技术规程》GB50215-82 (7)《工业自动化仪表安装工程施工及验收规范》GBJ93-86 (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 (9)《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92 (10)《土方和爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83 (11)、《暖卫安装工程施工手册》; (12)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ/26-89; (13)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93; (14)本工程设计图纸; ? 二、主要施工方法 (一)、准备工作 施工前按设计图纸及施工现场进行定位放线,并进行支架的制作。支架尺寸以设计图纸为准,参照管道的架空高度、管道的直径及根数,确定支架的高度,按施工平面图标注尺寸为基准,确定管道支架中心位置。现场如有特殊情况,不能按设计图纸施工进行,需现场重新确定支架位置。 支架安装时首先拉线、洒石灰确定支架中心线位置线。在管道分支点、变坡点、转弯处及附属构筑物(井室)处打上中心桩,钉上龙门板,在桩号上注明该点的管道安装中心、支架高度、管道标高等技术数据,作为支架安装、管道安装的依据。 ? (二)、管道安装 采暖管道采用无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温。 (一).施工过程及工艺要求: 1.支架制作: 管道支架的作法,参照设计图纸及标准图集,采用横担6.3#槽钢,配以∠75*75角钢做导向,保证管道无横向变形,具体作法见施工图纸。 2.支架安装: 安装时,按设计标高和坡度在设计管位的两端挂两条安装中心线(同时也是安装坡度线),支架安装时标高应符合该安装中心线的标高。 3.管道安装: 管道进入施工现场时,首先查验管道是否有合格证及相应技术资料,其次要从宏观上查看管道是否有裂纹、毛刺程度、表面是否塌陷、压扁、撕裂等现象,经过全面检查达到质量要求方可进入施工现场。管道进入施工现场后经过调直、切割、除锈、防腐刷油、保温等工序后即可在支架上安装。管道具体焊接连接方法按以下要求进行: (1).管端坡口: 管道焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4mm的管道,需对管端口加工“V”形坡口,对口前应用拐尺检查管端切口的平整度。超过偏差时需进行调整,清理切口毛刺、氧化熔渣等污物。为保证对口间隙,在对口时夹厚度为1.2—3mm的废锯条或石棉胶板等。 (2).管道点焊及校正: 管道对口后,及时点焊,使之初步固定,并检查对口平直度,发现错口偏差过大时,打掉点焊重新对口。点焊时,每个接口至少点3—5处,每处点焊长度为管壁厚度2—3倍,点焊

文档评论(0)

zxiangd + 关注
实名认证
内容提供者

本人从事教育还有多年,在这和大家互相交流学习

1亿VIP精品文档

相关文档