感应加热电源项目可行性论证研究报告.docVIP

感应加热电源项目介绍 （李 航） 目录 1 感应加热原理 6 1.1 感应加热原理 6 1.2 感应加热特性 6 1.2.1 清洁无污染 6 1.2.2 非接触加热 6 1.2.3 功率密度大 6 1.2.4 表面加热特性 7 2 典型应用 8 2.1 电磁炉 8 2.1.1 家用电磁炉 8 2.1.2 商用电磁炉 8 2.2 管道加热 9 2.2.1 塑料机械 9 2.2.2 石油化工 9 2.3 金属熔炼 10 2.4 铝型材模具炉 11 2.5 金属表面处理 12 3 现有产品 13 3.1 小功率感应加热电源 13 3.2 小功率配电柜 14 3.3 大功率电源 15 4 成功案例 16 4.1 亨通光电公司电磁改造项目 16 4.1.1 公司简介 16 4.1.2 改造项目 16 4.1.3 改造图示 16 4.1.4 改造收益 17 感应加热原理 感应加热原理 感应加热电源，属于高频电源。是利用高频大电流产生的交变磁场，在导体中形成的涡流，造成导体自身发热，是一种先进的非接触加热方式。 图1-1所示的是家用电磁炉的原理，线盘通过高频电流，产生磁力线，磁力线穿过铁锅，在铁锅中形成感应电流，从而使铁锅发热。 图 11家用电磁炉结构 感应加热特性 清洁无污染 感应加热属于电加热，与化石燃料燃烧加热相比，无烟无尘，清洁无污染。 非接触加热 传统的电加热方式，多为电阻丝发热，热量传导至被加热物体，以达到加热的目的，属于接触式加热。 感应加热方式，被加热物体自身发热，其能量来自于磁场在空间中的传输（如图1-1所示），属于一种典型的非接触的加热方式。 非接触的加热方式有两大优点： 无热传导过程，因此十分节能； 升温迅速； 功率密度大 传统的电阻丝发热方式，由于受到电阻丝材料的限制，其功率密度和最高加热温度受限。而感应加热方式，感应线圈自身发热很小，因此能达到很高的功率密度，以及加热温度。可以应用于大功率场合，例如金属冶炼等。 表面加热特性 感应加热是利于高频涡流进行加热。高频涡流具有趋肤效应，即电流集中在物体的表面，表面发热。因此使用感应加热，物体表面温升特别快，这种特性可以满足一些特殊的生产工艺需要，例如金属表面硬化等。 图1-2所示的是利用高频感应加热，加热轴体的表面，以进行淬火硬化。 图 12淬火应用 典型应用 电磁炉 电磁炉分为家用电磁炉和商用电磁炉。 家用电磁炉 家用电磁炉，是最常见的感应加热设备。 图 21美的电磁炉 商用电磁炉 商用电磁炉，一般应用于饭店、食堂等场合，以“炒大锅菜”的应用为主，功率较家用电磁炉大。 图 22商用电磁炉 管道加热 感应加热设备特别适合对圆柱形的管道状物体进行加热，管道加热细分为以下以大行业。 塑料机械 以加工塑料为目的，塑料在铁管中被加热熔化，然后挤出。挤出后成型，即可做成塑料制品，主要应用于线缆厂，塑料制品厂等；也可以将废品塑料制成颗粒状回收，应用于垃圾回收站。 图 23注塑机电磁改造 石油化工 电磁加热可应用于石油管道： 低温地区石油管道保温，防冻结；在我国东北，新疆等地区，铺设有大量的石油管道，由于这些地区气候寒冷，石油在管道中易冻结堵塞，因此需要有加热设备对这些管道进行保温。另外，这些地区气候恶劣，管道线路长，工人可能需要在零下几十度的环境中作业，设备维护难度极大，维护成本高。感应加热设备由于其内置微电脑控制，可以与其他设备进行信息交互，特别便于进行远程监控和操作，大大降低设备维护难度。 油气管道焊接预热；管道在进行焊接之前，先要预热。而大型的油气管道，由于其体积庞大，感应加热是其最适合的预热方式。 图 24 西气东输工程管道焊接预热 金属熔炼 感应加热电源，可以用于金属冶炼场合，例如熔锌，熔铝，熔铁等。熔锌一般使用铸铁钳锅，熔炼温度450~500度；熔铝使用石墨钳锅，熔炼温度700~800度；熔铁温度在1000度以上。 传统的金属熔炼，一般使用化石燃料燃烧，环境污染严重，熔炼成本高；使用感应加热熔炼，能减少环境污染，同时降低熔炼成本。图2-5所示为压铸用的电磁熔锌炉。 图 25 压铸用电磁熔锌炉 铝型材模具炉 铝型材的加工过程，是首先将铝块加热到软化状态，然后挤入一个模具，挤出之后形成长条形的型材，再按特定长度截断，即形成市售的铝型材。图1-6所示是铝型材模具。 图 26 铝型材模具 其中，在软化的铝块挤入模具之前，要将模具也加热至一定温度，否则软化的铝块碰到冰冷的模具，将会迅速硬化造成无法挤出。可以利用电磁原理对模具进行加热，以完成型材制造。图2-7为模具炉图片，模具在炉体内加热至一定温度后，由传送机构送出，供型材挤出用。广东省佛山市