沥青罐区扩建工程立项可行性论证研究报告.docVIP

总 论 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 1）项目名称 XXXXX沥青罐区扩建工程。 2）项目建设性质 XXXXX沥青罐区扩建工程属扩建项目。 3）项目建设地点 XXXXX沥青罐区扩建工程，位于原XXXXX沥青罐区西侧空地。 建设单位基本情况 1）建设单位全称、企业性质、负责人 建设单位全称：XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称XXXXX）。 企业性质：国有企业 负责人：。 2）建设单位概况 XXXXX简介 本项目建设单位——分公司，是XXXXXXXXXX下属的国有企业，地处XXXX地西北沿扎伊尔山下。公司于1959年建成投产，1998年由集团公司批准更名为XXXX石油化工厂，1999年根据XXXX公司重组改制要求，随XXXXXX划属股份公司，2001年从XXXXXX分立出来，成立了XXXX石化分公司（以下简称XXXXX）。 企业建成之初是为了给开发中的XXXX油田提供油田燃料油，同时生产各类国家急需的特种军用油品。八十年代中期，随着XXXX稠油的大规模开采，形成了一套成熟的稠油加工工艺。九十年代中后期以来，XXXX油田稠油产量持续增长，这种稠油是加工环烷基特色润滑油和高品质沥青的最好原料，XXXXX抓住机遇，致力于依靠技术进步，积极扩大稠油加工规模，充分发挥稠油资源特性，提高产品科技含量和质量水平，努力实现效益最大化。1993年引进国外二手设备改造建设的30×104t/a润滑油加氢脱酸、15×104t/a润滑油加氢处理，利用中国石化石油科学研究院技术，实现了环烷润滑油加氢法与老三套的结合，使润滑油产品质量和技术含量整体上了一个台阶，润滑油中高档比例达到50%以上。在此基础上，2000年建成投产的30×104t/a润滑油高压加氢装置使公司润滑油产品全面提升质量和技术含量，达到国内领先水平，部分产品达到国外先进水平，极大地提高了公司竞争能力和赢利能力。为了适应当地轻油市场需要，1994年建成投产的50×104t/a催化装置，使公司加工能力提高到250×104t/a。随着油田天然气产量的不断提高，油田燃料用量急剧下降，2001年利用UOP公司技术实施的催化装置掺渣改造，使催化装置能力提高到80×104t/a，掺渣可达35%，改善了产品结构，提高了公司效益。2000年配套建设的30×104t/a重整装置，使公司汽油实现全面升级换代，2002年建设投产的45×104t/a柴油加氢装置，使公司柴油质量全面达标，可生产达欧II标准的清洁汽油。2002年建设完成的50×104t/a高等级沥青及配套工程，使XXXXX沥青生产能力全面发挥，成为西北地区重要的重交沥青和改性沥青生产、供应企业。 XXXXX具有30多年润滑油生产历史，润滑油加工装置完善、配套，工艺先进齐全。经过长期的摸索、实践，X服了稠油酸值高、粘度大、设备腐蚀严重、加工难度大、流程长、成本高等困难，总结出了一套合理的稠油加工工艺路线，稠油加工装置运行周期达到2年，产品质量高，稠油加工技术居国内领先水平。公司多年来注重狠抓安全生产，已连续12年实现安全生产无重大人身伤亡事故。目前公司可生产各类石油化工产品160多种，其中28种产品获省、部优产品称号；冷却机油等5种产品荣获国家银质奖；高等级道路沥青获得国家级新产品称号。公司于1997年获得中国船级社ISO 9002质量体系认证，2002年通过了ISO 9001-2000版换版工作，2002年5月又通过了ISO 14000环境管理体系认证。2003年4月1日起，开始了HSE体系试运行。 XXXXX目前共有36套生产装置，2006年完成蒸馏（Ⅰ套）装置改造后，现有原油加工能力500×104t，有两套常减压装置和一套延迟焦化装置（200×104t蒸馏Ⅰ套装置和150×104t延迟焦化装置加工稠油，生产沥青和环烷基润滑油等特色产品；200×104t蒸馏Ⅱ装置加工稀油，生产燃料油和部分石蜡基润滑油）。200×104t蒸馏Ⅰ套装置下游配套80×104t丙烷脱沥青装置和环烷基润滑油装置，减压渣油与脱油沥青相互调合，生产高等级道路沥青；减压馏分油则通过高压加氢装置、加氢处理和老三套的组合工艺，生产高性能的环烷基润滑油。 表1.1-1 XXXXX近年来加工量及主要指标 主要指标 2003年 2004年 2005年 原油加工量，104t 250.46 300.07 402.18 石油产品综合商品率，% 93.06 93.23 94.72 石油产品综合自用率，% 5.5 5.39 5.28 原油加工损失率，% 0.89 0.88 0.87 轻油收率，% 55.13 56.30 62.63 柴汽比 2.18 2.35 3.17 2006年，XXXXX共加工原油412.29×104t，同比增加10.11×1