锅炉常见事故的现象与处理.docVIP

锅炉机组事故处理 10.1 事故处理通则 10.1.1发生事故后立即采取一切可行的方法，限制事故发展，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在发生事故时，应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原则处理。 10.1.2处理紧急事故时，可先处理后汇报。 10.1.3发生事故时，在班长的直接领导下，全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故，避免事故扩大。 10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停止该设备。 10.1.5发生事故时，当班人员不得擅离自己的岗位，只有在发生直接对运行人员的安全有危险或得到领导批准后方可离开。 10.1.6在处理事故时，不得进行交接班，必须等事故处理完毕后，才能交接班，接班人员应协助当班人员处理。 10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的判断，主动采取对策迅速处理。 10.1.8单炉、单机运行时，事故处理时应加强与值长联系，关闭主蒸汽隔离门必须取得值长同意。 10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，同时联系启动一台备用给水泵。 10.1.10发生事故时进行工作联系，讲话必须清楚精练，讲话后应由对方复诵一遍。 10.1.11在处理事故时，无关人员一律退出事故现场。 10.1.12司炉与值班人员应协调配合，处理事故迅速，值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。 10.1.13事故处理完毕后，应作详细记录，对于重大事故要保护好现场，以便调查研究。 10.2 MFT停炉 10.2.1 MFT动作条件 10.2.1.1 床温高于1150℃（信号来自燃烧控制系统）； 10.2.1.2 床温低于650℃（启动燃烧器未投且床温曾760℃且床温650℃）； 10.2.1.3 炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa（2/3）； 10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa（2/3）； 10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值＋200mm； 10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值－200mm； 10.2.1.7 两台吸风机跳闸； 10.2.1.8 一次风机跳闸； 10.2.1.9两台返料风机跳闸； 10.2.1.10主汽温高560℃； 10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa； 10.2.1.12总风量过低，小于25%额定风量（信号来自燃烧控制系统）； 10.2.1.13按紧急停炉按钮。 10.2.2 MFT动作的主要现象 10.2.2.1 MFT动作报警，光字牌亮； 10.2.2.2 锅炉所有燃料切断； 10.2.2.3 炉膛负压增大，锅炉灭火； 10.2.2.4 锅炉床温、返料温度、炉膛温度急剧下降； 10.2.2.5 锅炉蒸汽、给水、主蒸汽温度、汽包水位急剧下降； 10.2.2.6锅炉过热器后氧量迅速上升。 10.2.3 MFT动作后，自动进行下列处理，否则应进行人工处理： 10.2.3.1所有给煤机跳闸，石灰石系统上、下给料机跳闸； 10.2.3.2燃气系统跳闸，天然气进气速断阀关闭，助燃燃烧器速断阀关闭；（投运后执行） 10.2.3.3所有风量控制切手动方式，并保持最后位置； 10.2.3.4冷渣器跳闸； 10.2.3.5关闭减温水电动调整门及电动总门； 10.2.3.6除非锅炉处于热态再启动，否则“锅炉吹扫”逻辑被建立。 10.2.4 MFT动作后，手动处理原则 10.2.4.1立即联系值长减除本炉负荷。 10.2.4.2注意炉膛负压的调整，维持50％的风量进行炉内通风（若吸、一次风机故障，待故障消除后，重新启动风烟系统进行通风）。 10.2.4.3注意给水的调节，维持汽包水位正常。 10.2.4.4注意汽温的调节，及时关闭减温水控制门及电动门。 10.2.4.5 MFT动作后根据主汽温度情况汇报值长关闭主蒸汽#2电动门，根据主蒸汽压力情况开启对空排汽。 10.2.4.6迅速查明MFT动作原因，并加以消除。 10.2.4.7做好机组热态启动准备，尽快恢复运行，应采取下列措施： 如锅炉具备热态启动条件，复位MFT。否则进行炉膛吹扫，复位MFT； MFT复位后立即调整一次风量大于最低流化风量，并适当降低二次风量，控制床温下降速度； 尽早投煤，加强燃烧调节，开启对空排汽，提高汽温，联系汽机开启疏水； MFT动作的原因，如一时难以查清或消除，应按压火停炉处理，停止所有风机运行，关闭各风门挡板，保证锅炉热备用状态。 10.2.5 若是因吸风机，一次风机跳闸导致MFT会造成流化不良或流化停滞，除按以上原则处理外，还需做以下处理： 10.2.5.1流化不良或流化停滞现象 一个或多个床温显示值与其他床温显示值相差较大。 10.2.5.2处理： 依次序启动所有风机； 将锅炉风量调节置于手操方式； 锅炉负荷必须控制70％MCR以下