回转窑安装规范.docVIP

回转窑安装规范 2.3.1施工准备 一、技术准备 1、熟悉图纸 通过设备图纸来掌握回转窑的产量、转速、支承数量、挡轮形式、窑体安装斜度、筒体直径、长度、筒体段节数量、最长段节的重量、最重段节安装的位置、几何尺寸最大轮带的重量、窑尾最后一挡轮带的重量、各托轮组的重量及大齿圈与筒体连接形式等等。通过工艺布置图，了解和掌握各挡托轮组的具体位置，冷态时各挡托轮带所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产车间、办公地点、水、电、道路的布置及设备的堆放地点等，以便确定运输路线、确定组装或工作场地、确定现场工具房的位置及现场临时电源的位置等。 2、按“安装使用说明书”及相关的“验收规范”编制检测方法，准备检测工具及仪器。 3、根据建厂周期要求和施工单位的技术力量、装备能力，参照以上技术资料及现场实地考察编制回转窑的施工方案。 二、施工工器具、燃材料的准备 1、重点放在大型吊装机具的准备上。 2、应准备与工程质量要求相匹配的检验仪器。 3、为保证回转窑的工艺特性，在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上，应当准备两块斜度一样的斜度规（其斜度应与窑的设计斜度一致），一根大平尺。 4、如果筒体对口采用自动焊焊接，必须准备一套专用电源及自动焊机。 5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。 6、不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具