埋弧自动焊工艺.docVIP

埋弧自动焊接工艺 本工艺适用于板厚6~22mm的碳钢及高强度低合金钢焊接。 焊前准备 1.所焊产品的钢种及板材厚度按工艺要求选择焊丝牌号，焊丝直径及焊剂牌号，选用焊接规范。 2.检查埋弧焊机是否完好，电流表、电压表的正确性。 3.检查焊缝两端的始终点引弧板及灭弧板，其规格尺寸为80×80(mm)厚度≥母材。 4.焊件边缘加工和装配要求高，焊件边缘必须打磨清洁干净至光洁金属为止(距焊件边缘20mm处)，用砂轮机进性打磨。 5.焊件边缘加工必须平直，装配间隙均匀一致，高低平整，装配间隙＜1mm，两板高低差＜0.5mm。 6.定位焊缝间距300~400mm，焊缝长度15~20mm，A3钢使用J427焊条，16Mn钢使用J507焊条，并清除点焊焊渣。 焊丝与焊剂选用 焊丝与焊剂根据不同钢种的焊件进行选用(如表1)。 表1 钢 号 焊条牌号 埋弧自动焊 焊丝牌号 焊剂牌号 A3、A3R、20、20g 结426、结427 H08A 剂431、剂350 16Mn、16MnR 结506、结507 H10Mn2、H10MnSi 剂350 1Cr18NiGTi 奥132、奥137 H0Cr18Ni9Ti、H00Cr22Ni10 剂772、剂260 2.焊丝直径根据板厚不同选用，＜10mm板厚选用直径4mm，≥12mm板厚选用5mm。 .1. 3.焊丝外表不得有油、锈存在，且应在干燥