【2017年整理】电化学在金属腐蚀防护方面的应用.docVIP

电化学在金属腐蚀防护方面的应用 王怡然 2012级材料化学一班 摘要：现代化工生产中用到的设备和机器在使用中都会发生电化学腐蚀，金属电化学腐蚀的破坏形式有全面腐蚀和局部腐蚀，地下金属管道的电化学腐蚀可分为析氢腐蚀与吸氧腐蚀两种情况，现在常用的金属防腐方法有很多，例如表面覆盖层保护、电化学保护、缓蚀剂保护等方法，金属管道防护的常用方法就是阴极保护法，它分为牺牲阳极法和外加电流阴极保护法。 关键词：电化学腐蚀 金属 阴极防护法 电化学腐蚀原理 金属接地极和周围的气体或液体等介质接触时，所发生的化学破坏过程称为金属接地极的腐蚀，其腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。不纯的金属或合金与电解质溶液接触，发生原电池反应，较活泼的金属原子失去电子被氧化而引起的腐蚀称为电化学腐蚀，金属最常见的腐蚀形式就是电化学腐蚀。 电化学腐蚀虽然氧化过程和还原过程是必须同时进行的，但氧化剂的粒子不必直接同被氧化的那个金属原子碰撞，而可以在金属表面上的其他部分得到电子（如图所示）。这就是说，在电化学腐蚀过程中，整个腐蚀反应分成两个既是互相联系又是相对独立的半反应分别同时进行的。 电化学腐蚀电池一旦形成，阳极金属表面因不断地失去电子，发生氧化反应，使金属原子转化为正离子，形成以氢氧化物为主的化合物，也就是说阳极遭到了腐蚀; 而阴极金属则相反，它不断地从阳极处得到电子，其表面因聚集了电子，金属表面发生还原反应，没有腐蚀现象发生。电化学腐蚀程度与阴极和阳极间的电位差、接地极截面积有关。 2. 电化学防腐形式 电化学保护就是利用金属的腐蚀电化学特性保护金属的方法。它分为阴极保护和阳极保护两类。通过降低金属电位而达到保护目的的，称为阴极保护，根据保护电流的来源，阴极保护分为牺牲阳极和外加电流保护阳极法是依靠电位负于保护对象的金属自身消耗来提供保护电流，保护对象直接与牺牲阳极连接，在电解质环境中构成保护电流回路。外加电流保护是由外部直流电源提供保护电流，电源的负极连接保护对象，正极连接辅助阳极，通过电解质环境构成电流回路。, 把金属维持在阳极钝化的电位区间内, 使金属表面形成保护膜, 从而降低了金属的腐蚀。 电化学腐蚀防护的应用 3.1硬质合金的电化学腐蚀 在实验室中主要采用浸出法和电化学测试方法对硬质合金的电化学腐蚀性能进行研究。电化学方法主要通过动电位扫描得到硬质合金试样的极化曲线，从而得到腐蚀电位、腐蚀电流密度、临界电流密度、钝化区间最小电流密度等参数来评价硬质合金的腐蚀性能。腐蚀电位反应的是腐蚀的热力学趋势，腐蚀电位越负，试样越容易被腐蚀；与电流密度相关的参数反映的是腐蚀过程的动力学特征，一般而言，阳极极化电流密度越大，腐蚀速率越快。 3.2 炼油厂的电化学腐蚀 电化学腐蚀同样存在于炼油厂各套装置的低温部位，由于炼油工艺的特殊性、原油的劣质化，造成炼油厂电化学腐蚀腐蚀介质复杂多变，这给炼油厂电化学腐蚀防护带来困难。炼油厂电化学腐蚀的防护措施主要包括原料控制、工艺防腐、涂层防护等。其中阴极防护是炼油厂常用的电化学防护措施。按照防护手段可以分为牺牲阳极保护法和强制电流阴极保护法。阴极保护的方案需要根据介质和设备特点制定。在炼油厂电化学腐蚀环境中阴极保护主要应用于大型油罐的内外防腐、热交换器的水冷器的防护等。 3.3表面纳米化对金属防护的作用 根据材料的电化学腐蚀行为特征, 可将金属材料分为在腐蚀介质中发生活性溶解的活性金属材料和表面可形成保护膜的钝性金属材料，对上述两种材料，利用电化学测试技术和表面分析技术, 分别探讨了表面纳米化对材料在酸性介质中电化学腐蚀行为的影响。发现表面纳米化增加了材料表面活性，使活性金属材料溶解速度提高，使钝性金属材料表面更易形成钝化膜，因此可以用表面纳米化对某些金属进行防腐。 3.4 海水管路中的电化学腐蚀 在所有的船舶系统中，海水系统是工作环境最恶劣的系统，它的流通介质是海水，是腐蚀性最强的天然腐蚀剂之一。所以海水系统中的管路、阀件、设备是最容易受到电化学腐蚀的。常用的防腐方法有：在不同金属接触的地方增加牺牲法兰或者牺牲管，以此削弱电解质溶液作用，中和海水中的负离子溶液作用；使用非金属材料或电位相同的金属材料，这些材料不易发生腐蚀；还有船舶上最常用的方法就是切断不同金属间的联通。 参考文献 [1] 赵慧萍. 金属电化学腐蚀与防腐浅析. 化学工程与装备，2013 [2] 苏碧萍. 金属接地极的电化学腐蚀及防护. 建筑电气，2014 [3] 曹楚南. 金属电化学腐蚀基本原理. 2010 [4] 易丹青 陈丽勇. 硬质合金电化学腐蚀行为的研究进展. 2012 [5] 刘小辉. 炼油厂电化学腐蚀成因分析与防护对策. 2009 [6] 李瑛 王福会. 表面纳米化对金属材料电化学腐蚀行为的影响. 2003 [