深层搅拌桩施工方案要点.docVIP

南宁市海东路（连接区块1与区块2的道路及架空桥梁）工程 深层搅拌桩施工方案 一、设计概况 本工程深层搅拌桩按梅花形网状布置, 深层搅拌桩直径为60cm,桩长为贯入全部软土层并进入持力层100cm。软基处理宽度为道路中心两侧各16m，并在16m外再加打一排桩，局部路段雨污水管或挡土墙位于路幅范围之外时，仍需设置深层搅拌桩。处理桩号为K-0-100~K0+145、K0+186~K0+200。总长度为289m，总桩长68968m，钢塑复合格栅29478㎡，砂垫层5741m3。具体为K-0-100~K-0~060段长度40m，桩平均长度15m，桩根数1400根；K-0-60~K0+040段长度100m，桩平均长度7m，桩根数3500根；K0+040~K0+070段长度30m，桩平均长度4.5m，桩根数1050根；K0+040~K0+145段长度105m，桩平均长度4.5m，桩根数3675根；K0+186~K0+200段长度14m，桩平均长度4.5m，桩根数490根； 二、本工程内容 本工程深层搅拌桩总体积39000m3。数量表如下(表1)： 南宁市海东路（连接区块1与区块2的道路及架空桥梁）工程 深层搅拌桩数量表 表1 桩号 长度（m） 桩平均长度（m） 桩数（根） 桩总长 （m） 钢塑复合格栅(㎡) 砂垫层(m3) K-0-100~K-0~060 40 15 1400 21000 4080 806 K-0-60~K0+040 100 7 3500 24500 10200 1958 K0+040~K0+070 30 4.5 1050 4725 3060 614 K0+040~K0+145 105 4.5 3675 16538 10710 2054 K0+186~K0+200 14 4.5 490 2205 1428 307 合计 289 10115 68968 29478 5741 三、施工工艺 1、施工工艺流程 深搅桩施工工艺流程图见下图(图1) 2、施工机械选择 本工程采用水泥浆搅拌法，即湿法施工。采用单轴(SJB-34)深层搅拌桩机，专门用于湿法施工。SJB-系列的设备施工深度可达20m，常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。 施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。拟用于本工程的施工机械见下表(表2)。 图1:搅拌桩施工流程 主要工程机械表表 表2 名称 规格 数量 备注 深层搅拌桩机 SJB—34 4 运行正常 灰浆搅拌机 HB6—3 4 运行正常 灰浆泵 4 运行正常 磅秤 1000㎏ 4 标定合格 3、施工准备 在施工前完成如下准备工作： (1) 施工时，先破除现状砼路面，框架桥路段开挖至基础底标高以下，路基路段开挖至挡土墙基础底方可进行深层搅拌桩施工。搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。 (2) 放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 (3) 作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 (4) 所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证。施工前一定要做配合比，水泥土强度达到设计强度后方能施工（使用42.5水泥，水泥用量为加固干土重量的5%~15%，水灰比0.5，水泥土强度大于1700kqa）。 (5) 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 4、主要施工工序 (1)钻机就位 步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。 (2)搅拌下沉、制浆 借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在10～15mm之间进行下沉，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。 拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。 (3)搅拌提升 预搅下沉至设