海藻纤维的性能和生厂产家介绍.docVIP

海藻纤维的性能、生产工艺、应用和生产厂家介绍 一、什么是海藻纤维 海藻纤维原材料来自天然海藻中所提取的海藻多糖。海藻纤维是一种重要的天然功能纤维新材料,具有天然可再生、绿色环保天然自阻燃、抗电磁辐射、良好的止血抗菌医用等多种功能符合纤维新的发展趋势赋予该类纤维极大的开发价值。该项研究原料取自海洋，资源丰富可再生，制备的纤维具有可降解性，对推动化纤与纺织行业的可持续发展具有重要意义。1883年，科学家发现了海藻材料的结构致密性及粘连性，有关专利也研究了对海藻酸的提取，并研究了其大分子产品的物理化学性能及工业应用。1912年到1940年间，一些德国、日本和英国专利纷纷发表了海藻酸盐经挤压可得到可溶性海藻纤维的报导。1944年，Speakman和Chamberlain对海藻酸纤维的生产工艺作了详细的报道，通过与海藻酸钙进行离子交换，用多种金属离子置换初生纤维上的钙离子，制成海藻酸铁、海藻酸铝、海藻酸铜等海藻酸纤维。英国的公司曾将海藻纤维，大规模地应用于纺织及室内装饰行业，后来另一家英国公司将海藻纤维应用于医用敷料，在海藻酸中混入了羧甲基、纤维素钠、维生素、芦荟等许多对伤口愈合有益的材料，从而进一步改善了产品的性能。2002年，原Zimmer公司推出的SeaCell纤维，纤维的制备方法是在纺丝溶液中加入研磨得很细的海藻粉末再抽丝而成，其成分主要是纤维素和海藻酸。 目前，国内的工作还较多地停留在初级代谢产物的研究开发阶段，对海藻酸的研究主要集中在海藻酸在食品领域的应用，对海藻酸的衍生化、成纤性及工艺极少研究。1999年武汉大学张俐娜及河北新乡纤维厂对海藻酸的成纤都开展了一些初步的研究，他们主要采用共混得方法得到含量很低的海藻酸黏胶纤维。2004年开始，青岛大学的夏延致教授，以海带提取的海藻酸盐为原料，研发出系列海藻纤维。2012年海蓝公司开始规模化生产的研究工作，目前已经在工业化设备上取得合格产品，具备了规模化生产必须的生产技术和设备技术的积累，目前正进行规模化生产的准备工作，项目实施后将建设一个年生产能力达到100吨的海藻纤维生产线。 三、主要研究方案和工艺路线 作为一种天然高分子，海藻酸具有很高的相对分子质量。从褐藻中提取的高黏度海藻酸的聚合度达600—1000，对应的相对分子质量为120000—190000。由于海藻酸的钠盐可溶解于水中，因此把海藻酸钠溶于水中制备纺丝液后，可以很容易地通过湿法纺丝制备海藻酸纤维。海藻酸与大多数二价或多价金属离子形成的盐是不溶于水的，因此可以采用二价金属离子的水溶液作为凝固液。由于氯化钙价格便宜，并且对人体无任何毒性，因此用氯化钙为凝固液生产海藻酸钙纤维。从化学的角度来看，海藻酸纤维的成形过程是一个水溶性的海藻酸钠转变成不溶于水的海藻酸钙的过程。二价的钙离子通过离子键结合临近海藻酸分子链上的羧酸基团后，钙离子被包围在相邻的分子链之间，形成一个类似“鸡蛋盒”的结构。 海藻纤维由湿法纺丝制备，所谓湿法纺丝就是将高聚物溶解于适当的溶剂中以配成纺丝溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出后射入到凝固浴中凝固成丝条。即将可溶性海藻酸盐(通常用海藻酸钠)溶于水中形成粘稠溶液，然后通过喷丝孔挤出到含有氯化钙的凝固浴中，形成固态不溶性海藻酸盐纤维长丝，该长丝经过拉伸、水洗、干燥、卷曲形成纤维。 其工艺路线如下： 四、产业化前景、市场需求 由于海藻纤维具有特点，使得最近几年海藻纤维的使用越来越多。 007年～2012年上半年，我国医用敷料行业销售收入增速保持在20%～40%；我国医用敷料进口增速由12.43%逐年上升到48.73%，呈加速增长态势，进口以高端产品为主。2011年，我国医用敷料市场规模达到920.88亿元，同比增长39.38%，而新型医用敷料（含银抗菌敷料、生物活性敷料、人工皮肤等）普及进程将加快。据MEDMARKT DILIGENCE LLC等市场调研机构预计，由于传统医用敷料产品难以满足慢性和复杂伤口的治疗需求，今后高端敷料将成为推动敷料市场发展的主要驱动力。2015年，全球高端医用敷料销售收入将达到160亿美元。其中，泡棉敷料、水胶体敷料、藻酸盐及水化纤维敷料的销售收入分别将达到11亿美元、9亿美元和4亿美元，生长因子疗法产品市场将增长到10亿美元。 —2.2dtex，各种长度的壳聚糖、海藻酸纤维，并可以根据客户要求定制特殊规格之纺织、医用纤维。 公司视质量为生命，每批次产品均经严格检验，保证壳聚糖纤维对大肠杆菌的抑菌率≥99%；对白色念珠菌的抑菌率≥98%；对金黄色葡萄球菌的抑菌率≥97%。 海蓝公司的海洋纤维以天然的抑菌、防辐射、亲肤性除了成功运用于高端纺织业之外，更作为医用敷料和原材料应用于无纺布、绷带、创可贴并进入缝合线、人造血管、人造皮肤领域。在科技研发方面，海蓝公司依托于青岛、上海等地多家高校