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安全帽国标供参习
1.引用标准
GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB 2812 安全帽试验方法
2.规格要求
.1垂直间距:按规定条件测量,其值应在25-50MM之间。
2.2水平间距:按规定条件测量,其值应在5-20MM之间。
2.3佩戴高度:按规定条件测量,其值应在80-90MM之间。
2.4帽箍尺寸:分下列三个号码
小号:51-56CM
中号:57-60CM
大号:61-64CM
2.5重量:一顶完整的安全帽,重量应尽可能减轻,不应超过400G。
2.6帽沿尺寸:最小10MM,最大35MM。帽沿倾斜度以20°-60°为宜。
2.7通气孔:安全帽两侧可设通气孔。
2.8帽舌:最小10MM,最大55MM。
2.9颜色:安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜,如白色、浅黄色等。
3.技术性能要求
.1基本要求:
3.1.1冲击吸收性能:用三顶安全帽分别在50±2℃(矿井下用安全帽40℃)、-10±2℃及浸水三种情况下处理,然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验,头模所受冲击力的最大值均不应超过500KG。
3.1.2耐穿透性能:根据安全帽的材质选用50±2℃、-10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理,然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验,钢锥不应与头模接触。
3.2其他要求(根据需要增加的要求):
3.2.1耐低温性能:凡低于-10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3.1.1和3.1.2款的要求。
3.2.2耐燃烧性能:用GB2812-81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟,移开火焰后,帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。
3.2.3电绝缘性能:交流1200V耐压试验1分钟,泄漏电流不应超过1.2mA。
3.2.4侧向刚性:用GB2812-81规定的方法给安全帽横向加43kg压力,帽壳最大变形不应超过40mm,卸载后变形不应超过15mm。
4.标记要求
.1每顶安全帽上都应有以下三项永久性标记:
a.制造厂名称及商标、型号;
b.制造年、月;
c.许可证编号。
4.2具有其他性能的安全帽应按下述规定在帽子上做出标记:
a.符合3.2.1耐低温性能的安全帽,做出低温温度标记,如“-20℃”、“-30℃”字样;
b.符合3.2.2耐燃烧性能要求的安全帽,在帽上做出“R”标记;
c.符合3.2.3电绝缘性能要求的安全帽,在帽上做出“D”的标记;
d.符合3.2.4侧向刚性要求的安全帽,在帽上做出“CG”标记。
5.安全帽检验规则
.1安全帽,必须经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定,取得许可证后,方可生产。
5.2每个安全帽出厂时,必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。
以1000~20000顶为一批。
5.3安全帽在按GB2812~81规定批量抽验时,如不合格,应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者,则该批安全帽为不合格。
5.4国家指定的技术检验部门,有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产,产品技术性能达不到要求的企业,有权提出警告或吊销生产许可证。
5.5生产许可证每两年更换一次。
6.重量
a. 小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件);
b. 大沿安全帽不超过460g(不包括附件);
c. 防寒帽不超过690g(不包括附件)。
7.术语
3.1 安全帽
对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。
3.1.1 帽壳
安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。
a. 帽舌:帽壳前部伸出的部分;
b. 帽沿:帽壳除帽舌外周围伸出的部分;
c. 顶筋:用来增强帽壳顶部强度的部分;
d. 透气孔:帽壳上开的气孔;
e. 插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入结构;
f. 连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。
3.1.2 帽衬:帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。
a. 帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈;
b. 托带:与头顶部直接接触的带子;
c. 护带:托带上面另加的一层不接触头顶的带子,起缓冲作用;
d. 栓绳(带):连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带);
e. 吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗材料;
f. 衬垫:帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫;
g. 后箍:在帽箍后部加有可调节的箍;
h. 帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。
3.1.3 下颏带:系
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