300MW机组DEB协调控制系统优化.doc

300MW机组DEB协调控制系统优化 发表时间:2005-6-6 作者：何同祥1，张华磊1，李亚军2 摘要： ??? 某电厂7号机组单机容量300MW，锅炉采用WGZl025/18.24-4型、亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，汽轮机(汽机)为东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-6型、亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、高中压缸合缸、低压缸双流程、凝汽式。锅炉主要参数为:额定蒸发量1025t/h，汽包压力19.6lMPa，过热蒸汽温度541℃，过热器出口压力18.24MPa。??? 机组热控采用美国MCS公司的MAXl000分散控制系统，该系统覆盖CCS、BMS、SCS和DAS4个子系统。DEH采用Bailey公司的INFI-90系统。协调控制策略采用DEB-400直接能量平衡控制方式。由于协调控制设计方案不完善，以及热工调试人员对MAXl000专用控制模块认识不足等原因，7号机组协调控制系统投运效果差，不能满足AGC要求。为提高协调控制系统快速响应负荷能力，并保证机前压力在较小范围内波动，对协调控制系统控制策略进行了优化。??? MCS公司提出的DEB-400协调控制系统以锅炉跟踪为基础，汽机侧采用功率、蒸汽流量(P1)串级控制系统;锅炉侧采用汽机能量需求信号(Ps×P1/PT)作为热量信号指令，一方面实现了机侧和炉侧的能量平衡，另一方面也使系统具有单向解耦的功能。一、DEB协调控制原理1.1 能量平衡信号??? Ps×P1/PT称为能量平衡信号，其中:Ps为主蒸汽压力设定值；P1为汽轮机的一级压力;PT为汽轮机的机前级压力，P1/PT代表汽机的有效阀位，提供实际调节阀开度的精确测量。DEB取汽机侧能量信号Ps×P1/PT作为锅炉侧的能量需求信号，来调节锅炉运行参数指令。该信号可正确反映汽机对锅炉的能量需求，且只反映控制系统外扰(汽机调门开度变化)。不受锅炉侧内扰(燃料、送风等扰动)的影响。1.2 热量信号??? 一般采用(P1＋Cb×dPD/dt)作为热量信号。汽机的第一级压力P1代表进入汽机的蒸汽流量，也即锅炉的能量输出。PD为锅炉汽包压力，Cb为锅炉的蓄热系数，Cb×dPD/dt代表锅炉蓄热的动态变化。(P1＋Cb×dPD/dt)代表单位时间内燃料燃烧传给锅炉的热量。??? 热量信号HR度量了锅炉总的能量输入以及全部燃料的炉内放热，考虑到锅炉的蓄能，因而它既适用于静态，又适用于动态，具有实时性。HR用作燃料控制系统的反馈，只反映锅炉内扰(燃料量变化)，而不反映外扰。1.3 机炉能量平衡??? 机炉间的能量平衡，以机前压力(主汽压力)PT的稳定为标志(图1)。???????????? ?? 燃料调节器的给定值是以能量平衡信号(Ps×P1/PT)为基础构成的能量需求信号NRGD：????????? NRGD＝(Ps×P1/PT)×[1＋k×d(Ps×P1/PT)/dt]???????????? (1)?? 被调量是热量信号：????????? HR＝(P1＋Cb×dPD/dt)??????????? (2)?? 该燃料调节器一方面实现了炉侧和机侧的能量平衡；另一方面也等效为压力调节器，保证实现机前压力无差调节。?? 动态工况时调节器入口偏差：?????? ef＝(Ps×P1/PT)×[1＋k×d(Ps×P1/PT)/dt]－(P1＋Cb×dPDdt)???? (3)? 静态工况时：ef＝0,dPD/dt＝0,d(Ps×P1/PT)/dt＝0。则Ps×P1/PT＝P1，故PT＝Ps。? 由此可见，该燃料调节器实际上就是一个压力调节器。它与传统协调控制系统相比，将压力-燃料串级控制简化为单级控制，提高了控制系统性能，并方便整定。二、协调控制系统的优化??? 该电厂7号机组协调控制系统的优化内容主要包括：炉主控指令前馈信号优化，燃料调节器采用变参数控制，增加NRGD前馈，一次风量调节回路的优化，以及给煤机启停的动态补偿等5个方面。2.1 炉主控指令前馈信号优化??? 引入实际负荷指令GEND和NRGD做炉主控指令前馈(图2)。???????????? ??? 引入能量需求信号NRGD作为前馈信号，加快调节燃料量，提高负荷响应能力。引入实际负荷指令作为前馈信号，在升降负荷动态过程中，由该信号承担较大比例的所需燃料变化量，实现主动调节，加快炉侧响应速度。引入启停给煤机动态增/减前馈，当启(停)给煤机时，适当减(增)其它给煤机指令，以减少启停给煤机对燃料调节的影响。2.2 燃料调节器采用变参数控制??? 燃料调节器的变参数控制可用MAXl000提供的自适应调整控制模块来实现(图3)。???????????? ??? 按照实际负荷指令与实际负