402合成高分子防水卷材屋面防水工程施工工艺标准.docVIP

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 施工准备 2 6 操作工艺 3 7 质量控制 5 8 质量标准 5 9 成品保护 5 合成高分子防水卷材屋面防水工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于工业及民用建筑合成高分子防水卷材屋面防水层的施工及验收。 合成高分子防水卷材的主要施工方法有热风焊接法、冷粘法、自粘法。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 屋面工程质量验收规范（GB50207—2002） 术语 合成高分子防水卷材——以合成橡胶、合成树脂或两者共混为基料，加入适量助剂和填料等填加剂，用压延或挤出成型方法加工成的防水卷材。本标准所涉及的主要种类有：三元乙丙、氯化聚乙烯—橡胶共混、氯化聚乙烯等。 热风焊接法——采用热空气焊枪进行防水卷材搭接粘合的施工方法。 自粘法——采用带有自粘胶的防水卷材进行粘结的施工方法。 冷粘法——在常温下采用胶粘剂等材料进行卷材与基层、卷材与卷材间粘结的施工方法。 材料要求 合成高分子防水卷材常用的有：三元乙丙—丁基橡共混防水卷材，规格：厚1.2㎜、1.5㎜、长20m；氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材，规格：厚1.2㎜、1.5㎜，宽1m、2m,长20m；氯化聚乙烯防水卷材，规格：厚1.2㎜，宽0.9(20m/卷)。 合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应符合表1、2、3的要求。 三元乙丙—丁基橡共混防水卷材性能表 项目 性能指标 抗拉断裂强度（Mpa） 7.0 断裂伸长率（％） 450 老化保持率 断裂伸长率（％） 70 抗拉断裂强度（％） 80 低温冷脆温度（℃） —40℃以下 不透水性（MPa×min） 0.3×30 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材性能表 项目 性能指标 抗拉强度（MPa） 7.36 断裂延伸率（％） 450 低温柔度（℃） —30℃ 不透水性（（MPa×min） 0.3×30 氯化聚乙烯防水卷材性能表 项目 性能指标 抗拉强度（MPa） ≥9.8 断裂延伸率（％） ≥150％ 不透水性（（MPa×min） 0.3MPa×2h不透水 耐老化性 100℃×720h强度不下降 耐低温（℃） —30℃绕Φ10圆棒无裂纹 合成高分子防水卷材配套材料的选择见表4。基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料的选用应与铺贴的卷材材性相容。 合成高分子防水卷材配套材料选择 配套材料 三元乙丙防水卷材 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材 LYX—603氯化聚乙烯防水卷材 基层处理剂 聚氨酯甲乙组分，二甲苯稀释剂 聚氨酯涂料稀释使用或水乳型涂料喷涂处理 稀释粘结剂，乙酸乙酯：汽油=1：1 基层粘结剂 CX—404胶 CX—404胶或CX—409胶 LYX—603—3#胶、淡黄色透明粘稠液体、剥离强度≥15N/10㎜,浸水168h后保持率≥70％ 卷材接缝粘结剂 丁基橡胶粘结剂甲、乙组分或甲组分丁基橡胶粘结剂 氯丁系列胶粘剂 CX—404胶 CX—409胶 LYX—603—2#胶、灰色透明粘稠液体、剥离强度≥15N/10㎜,浸水168h后保持率≥70％ 增强密封膏 聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组分） 聚氨酯嵌缝膏 聚氨酯嵌缝膏 着色剂 用于屋面着色（银灰色）涂料 着色（银灰色）涂料 着色（银色）涂料 自硫化胶带 丁基胶带或其他橡胶粘带 卷材的厚度选用应满足表5的要求 防水卷材厚度 防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 Ⅰ 三道或三道以上设防 不应小于1.5㎜ Ⅱ 二道设防 不应小于1.2㎜ 一道设防 不应小于1.2㎜ 一道设防 — 防水保护层：P.O 32.5、含泥量不大于3％的中砂，含泥量不大于1％的小豆石。 施工准备 作业条件 参看“高聚物改性沥青防水卷材屋面防水”第5.1节内容 主要机具 见表6。 合成高分子防水卷材施工常用机具 名称 用途 高压吹风机、小平铲、扫帚、钢丝刷 清理基层 皮尺50m、钢卷尺2m 丈量工具 小线绳、彩色粉笔 弹基准线用 电动搅拌器300W 搅拌胶粘剂等用 ZPR—210D型自动爬行塑料片材热合机 适用于聚乙烯、聚氯乙烯等柔软的，厚度为0.2㎜～ 2.0㎜10㎜PVC、氯磺化聚乙烯及氯化聚乙烯的搭焊接 溶剂焊接机 适用于PVC等塑性体片材的连接 铺石机 用于单层防水的屋面保护层的铺料 安全带 施工安全保护用具 工具箱 保存工具用 操作工艺 一般要求 施工顺序及铺贴方向 卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。 大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处