第七章包装测试技术技术总结.ppt

第七章 包装测试技术 目 录 第一节 纸包装容器及材料的测试 第二节 塑料及塑料包装容器的测试 第三节 玻璃容器测试 为了正确掌握包装材料的各种性能，控制包装材料及容器的质量，指导加工、研究包装材料物理性质和结构关系、了解适用范围等，包装测试技术及包装测试仪器不断发展。 包装测试包括包装材料测试和包装容器测试，材料测试主要是对于用于制造包装容器和运输包装、包装装潢、包装印刷等有关的材料和包装辅助材料的测试，一般包括纸、纸板、塑料、金属、玻璃、陶瓷、复合材料等。包装容器测试主要是对纸包装容器（如瓦楞纸箱）、塑料包装容器、玻璃容器等容器本身的包装功能（如强度、密封性等）进行试验。 第一节 纸包装容器及材料的测试 一、纸、纸板试样的采集与处理 测试试样采集的基本要求：以尽可能少的试样最大限度地代表整批产品的特征。 采集过程为：从一批纸或纸板中选取若干单元，再从单元中随机抽取若干纸样，再进一步细分和组合成供各种试验用的试样。在对试样进行测试前，必须将试样放在恒温恒湿箱或室内做预处理，并尽可能在标准条件下进行测试，即标准大气压下相对湿度（50 ± 2） %，温度 （23 ± 1）℃。 二、纸、纸板的主要测试项目 从包装角度讲，纸和纸板测试项目包括一般性能测试（如定量、厚度、紧度等）、强度测试（如抗张强度、耐折度、耐破度、撕裂度、环压强度等）及其他一些性能测试（如粗糙度、平滑度、透气性、吸水性等）。 （一）一般性能测试 1 定量：是指每平方米纸与纸板的质量（g/m2）； 测试仪器：天平或象限秤； 测试方法：取（100 ± 0.1）mm×（100 ± 0.1）mm的纸或纸板试样10张一起称重，按每叠计算定量，经过多次测量后，以算术平均值表示结果。 2 厚度 厚度：表示纸与纸板厚薄的程度，严格说，是纸和纸板在两侧量板间受一定压力下直接测量的厚度，其结果以mm或μm表示。 测试仪器：厚度计； 测试方法：从样品中随机抽取20或多于20个试样，不得从同一张样中取出多于2个试样。将试样切成200mm ×250mm大小。假如有可能的话，200mm的边应顺着纸的纵向或者切成100mm ×100mm，前者测5点，后者测3点。可以单层测量，也可以多层测量，以各试样各测点单层厚度的平均值表示结果。 3 紧度 紧度：是指单位体积纸或纸板的质量（g/m2），是指和纸板的重要指标。利用上述方法测定出定量和厚度后，利用公式计算紧度。 式中 D表示紧度，g/cm3; G表示定量，g/cm2; δ表示厚度，μm。即可算出纸和纸板的紧度。 （二）强度测试 1、抗张强度测试 抗张强度是指在标准试验方法所规定的条件下，纸或纸板断裂前单位宽度上所能承受的最大抗张力，是衡量纸和纸板抵抗外力拉伸的一项重要指标。 测试仪器：摆锤式抗张强度测试仪。 测试方法：在恒速加荷下把规定尺寸的试样拉伸至撕裂测其张力。取试样宽度为（15± 0.1）mm，试样长度以能夹住试样为宜，上下夹头间距为180mm，由夹头夹住试样向下拉，试样所受的拉力F通过链条传到扇形摆，使之缓缓而均匀地逆时针摆动某一角度。当试样断裂时，摆由制动爪卡住在相应的位置上，从刻度盘上可直接读出。抗张强度与摆的质量之间的关系公式如下。 式中 T表示抗张力，N； W表示摆的质量，kg; h表示摆的重心到摆动轴心的距离，mm; R表示扇形的半径，mm; g表示重力加速度，m/s2; 测试时，应至少沿纸或纸板的每个主方向（纵向、横向）上测定10个试样，分别以其平均值表示测定结果。 2 耐折度测试 耐折度是指纸板在一定张力下，所能经受往复180°折叠的次数，以往复折叠的次数表示。 常用的耐折度仪有两种，一种为卧式的，称作肖伯尔式，工作时将试样往复折叠角度为180°；另一种为直立式，工作时将试样往复折叠角度为135°。 3 耐破度测试 耐破度是指纸板（包括瓦楞纸板和箱纸板）单位面积上承受均匀增加的最大压力。 测试仪器 缪伦式耐破度仪器 测试方法 该方法采用的是液压递增法。测试时，将试样100mm×100mm压紧在上下两家盘之间，启动电机，带动活塞向左匀速推动液压油，向橡胶膜匀速施加压力，橡胶膜凸起，顶起试样，直至试样破裂。压力表指示的最大值，即为试样的耐破度。 4 撕裂度测试 撕裂度是指预先将试样切出一定长度的裂口，然后从裂口撕至一定长度时所需要的力，单位为N或mN，是纸和纸板的重要性能指标之一。 测试仪器：埃莱门多夫撕裂度仪。 测试方法：测定时，将扇形摆抬起一定角度二固定，这时摆的势能是一定值。在摆端装有活动薄膜夹爪，在机体上装有固定夹爪。将试样（63mm× 76mm）以狭缝为界，一侧固紧于固定夹爪，一侧固紧于活