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ANSYS 14.5功能亮点发布时间：2012-12-28 作者： ANSYS 14.5提供大量全新的先进功能，有助于更好地掌握设计情况从而提升产品性能和完整性。将ANSYS 14.5的新功能与 ANSYS Workbench相结合，可以实现更加深入和广泛的物理场研究，并通过扩展满足客户不断变化的需求。ANSYS 14.5采用的平台可以精确地简化各种仿真应用的工作流程。同时，ANSYS 14.5提供多种关键的多物理场解决方案、前处理和网格剖分强化功能，以及一种全新的参数化高性能计算（HPC）许可模式，可以使设计探索工作更具扩展性。如需深入了解ANSYS 14.5并咨询ANSYS产品开发专家，请参加ANSYS 14.5系列网络研讨会。列表中包括即将举行的网络研讨会信息以及过往的会议记录。结构力学 复杂3D复合材料型材您可以轻松利用复杂几何形状创建3D层叠复合材料，然后方便地将这些模型与整体装配中的非复合材料部件进行组合。ANSYS Mechanical能够根据ANSYS Composite PrepPost提供的复合材料进行进一步分析；在显式动力学方面，可利用Composite PrepPost创建复合材料模型。在Mechanical中，您可以将多个来自Composite PrepPost和Mechanical的模型进行组合；随后在Composite PrepPost中完成后处理。设置复合材料和非复合材料模型装配的典型工作流程复合材料压力容器上的全局应力结果使用钛合金封盖的复合材料压力容器流程定制您可以使用客户化应用工具套件（ACT）在Mechanical环境中自己创建载荷、边界条件或结果，并在用户友好环境中显示已有的脚本。您的工作组可以利用Mechanical环境将内部解决方案整合到仿真工作流程中。裂纹建模ANSYS 14.5推出一种易于使用的裂纹建模工具，可用于计算应力强度因子、能量释放率和J积分等裂纹特性。在Mechanical模型中，您可以在网格剖分操作完成后插入裂纹。提供的裂纹形状为椭圆形，其长半径和短半径可以控制。合适的裂纹网格会自动导入模型中，随后的分析将包含这个裂纹。最终您可将子模型和裂纹分析进行结合。在几何模型中插入裂纹：几何定义（左图）和结果网格（右图）ANSYS Mechanical中绘制的应力强度因子图从外部文件映射边界条件映射功能提供的并行能力可实现6至7倍的速度提升。另外，还可以映射包括力和位移在内的更多数据。这项技术提供了Kriging映射的并行实现方法。其他改进还包括对cdb存档文件的访问能力，以便利用单元形函数改善结果插值。使用等值线控制映射质量映射来自外部文件的位移简化的工作流程ANSYS 14.5提供的工具方便高级用户更好地控制自己的模型，同时它还提供更加灵活的模型设置。例如，循环对称分析包含远程点、质量点、热质量点、远程位移、力和力矩。还允许使用约束方程。反力和反力矩功能可用。循环对称模态分析结果可在后处理视图中选择节点。在结构几何形状表面提供反应探针。在用户选择的几何体表面上进行作用力与力矩的求和计算。反应探针已扩展到弹簧、梁、远程点和网格连接（适用于焊接）。还提供流体压力穿透结果。接触模型的详细控制这项技术能提升用户对接触属性的控制。您可将大多数接触属性定义为具有多个变量的函数，甚至适用于多物理场应用。对接触而言，接触单元的所有实常数都可以根据时间、温度、接触压力和间隙/穿透的变化情况，以列表的方式来定义。高级用户可以受益于改进后的用户定义接触相互作用及摩擦功能（含多物理场）。可以通过用户子程序定义实常数，建立对更多参数（比如穿透或状态变量）的相关性。在机械方面，您可以方便地建立轴和轴承之间的间隙模型。这项功能适用于球形接头节、普通接头和衬套接头，并可定义几何尺寸（内/外半径、高度）。为提高效率和可靠性，间隙模型未使用接触功能。该版本提供无分离接触功能和“受力摩擦滑动”接触功能。后者是一种简化的摩擦接触，无“粘合”状态（阻力）。提升显式动力学解的稳定性在分析设置中提供下拉菜单，用于选择四种不同的分析类型。根据选择情况，可为用户提供时间步长计算值、质量缩放、精度、单元类型、限值、输出控制值以及其他参数值。热机械疲劳您可以使用ANSYS nCode DesignLife考查因恒定高温和瞬时高热循环而造成的产品寿命缩短情况。高温分析解决方案采用应力寿命、应变寿命等多种专业方法进行准确的损伤评估。大型、复杂模型的性能ANSYS结构力学在用户界面层引入了一系列工具，可高效创建和导航大量仿真数据，从而帮助用户简化模型设置工作。您可以使用并行计算（特别是GPU）和子模型技术来提升模型求解效率。这项技术可加快显示速度，缩小结果文件的大小，从而改善后处理性能。几何形状导入和操作得到了大幅度改进，导入时间