对磨粉机研磨长度分析.doc

对磨粉机研磨长度的研究 田明帅 （河南工业大学机电工程学院） 摘要：研磨长度即麦粒在研磨时间内，快辊超前慢辊的距离。事实表明，小麦的出粉率和麦粒在设备中的研磨总长度有密切关系。通过对辊式磨粉机研磨长度的分析，提出一种新的研磨机理，来提高小麦制粉的工艺效果。 关键字：磨粉机 出粉率 研磨长度 研磨效率 Abstract: Grinding length is the quickly roll ahead the slow roll straight line distance.The facts showed that the wheat flour yield has close relation with the total of grinding length which wheat in grinding equipments.Through the analysis of the grinding length of the roll grinder,put forward a new grinding mechanism to improve the effect of wheat milling process. Key words: Grinder Flour yield Grinding length Grinding yield 在面粉厂中，小麦的出粉率和设备使用量是其重要的经济技术指标，在保证面粉质量的同时，小麦的出粉率越高，设备使用越少，生产也就成本越低，经济效益就越好。建国以来，我国的制粉工艺一直是沿用从欧美引进来的中路出粉法，其特点是粉路层次多，研磨道数多，粉路长，设备投入量大。麦粒在整个研磨过程中，在与磨辊接触长度上，皮磨系统占总长的35%-40%，心磨系统占总长的45%-50%。皮磨系统的重要作用就是造心、造渣，尽量减少麸皮的粉碎，为后路制粉提供物料。为了得到总体制粉中高的出粉率及好的面粉质量，必须保证前三道皮磨的剥刮率在90%以上【1】。所以从原理分析上找到一种快速有效的关于皮磨系统研磨方法是至关重要的。 影响研磨工艺效果的因素分析 小麦的工艺性质：影响研磨工艺效果的主要是小麦中玻璃纸含量和磨前的水分调节，他们决定了小麦研磨时的脆性和韧性。 轧距和研磨区域长度：轧距小，研磨压力大，粉碎粒度也增大；研磨区域长，小麦的研磨时间就长，粉碎程度大。 磨辊的表面技术特性：磨辊有光辊和齿辊之分。光辊用于磨制高质量粉的心磨系统，主要将麦心、麦渣挤压成粉。齿辊则起到对麦粒撕裂、划擦的作用，用于皮磨系统、轧磨系统中，它的技术特性包括齿数、齿角、斜度及两个磨辊磨齿排列形式等。（其对研磨效果影响分析详见文献【2】） 磨辊表面线速及快慢线速比：磨辊表面线速主要影响物料的平均速度，即磨粉机的生产能力。快慢辊速比则影响剥刮率和粉碎程度，速比大则剥刮能力强、粉碎程度大。 喂料：喂料的均匀性、准确性和喂料速度是保证研磨顺利进行的首要条件，喂料的速度一定要与研磨速度相适应。 磨粉机流量：磨粉机流量也直接影响着小麦制粉的取粉率和面粉质量。根据小麦的性质，制定合理的流量。【2】 综上所述，研磨设备对麦粒研磨的影响是很大的，磨辊表面的特性决定了研磨时的剪切挤压状况，而麦粒在设备间的研磨长度则决定了麦粒的粉碎程度。单个磨粉机的研磨长度和磨辊的半径、线速差有关系。 二、辊式磨粉机的研磨长度 (研磨过程示意图) 如图所示：小麦受轧区域为s，其中上段受轧区为s1,下段为s2。受轧时间为t，起轧角为Wq，终轧角为Wz. 快辊转速为w1，慢辊转速为w2。磨辊半径为R。 假设小麦在上段工作区域相对慢辊静止，相对快辊滑动，则麦粒由起轧点到终轧点的时间内，快辊超前慢辊的弧长为L1 L1=（W1-W2）*t1*R 其中t1=(Wq/W2)*(π/180) 整理得：L1=(RπWq/180)*[(W1-W2)/W2] =(RπWq/180)*[（V1-V2）/V2] 式中：V1、V2分别为快慢辊的表面线速度 同理，设在下段受轧区麦粒相对快辊静止，相对慢辊滑动，则慢辊滞后的弧长为L2,可得 L2=(RπWz/180)*[（V1-V2）/V1] 参考《粮食机械原理及其应用技术》【3】等资料，得知在一皮磨粉机中取 R=250mm, V1=8m/s, V2=2m/s Wq=5 =Wz 所以对辊式磨粉机的当量研磨长度近似为： L=L1+L2 =(RπWq/180)*[（V1-V2）/V2]+ (RπWz/180)*[（V1-V2）/V1]