“五型”班组在煤矿安全生产过程中的实践与应用.docVIP

“五型”班组在煤矿安全生产过程中的实践与应用.doc

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“五型”班组在煤矿安全生产过程中的实践与应用

“五型”班组在煤矿安全生产过程中的实践与应用 简 介 山西大平煤业有限公司位于太行山脚下、浊漳河之畔的长治市襄垣县夏店镇渠街村,占地面积280余亩。公司筹建于2004年5月,2006年9月1日正式成立,属股份制企业,是山西煤炭进出口集团的控股企业之一,设计生产能力为60万吨/年,煤炭资源整合后,通过技改形成集原煤开采120万吨、洗选精煤180万吨、矸石制砖6000万块于一体的现代化大型企业。现有职工1156人,设有30个职能科队,下辖采煤班、掘进班、机电班等70余个班组。 为适应矿井发展需要,预防事故的发生,公司从2009年开始大胆变革传统班组管理方式,学习借鉴国内外先进的班组建设理念和管理方法,创新建立班组管理体系,着力开展以“强素质、增活力,保安全、提效益”的班组建设竞赛活动,着力打造以“学习创新型、民主管理型、本质安全型、效益节约型、文明和谐型”为主要内容的“五型”班组,全面推行“白国周班组管理法”和岗位对标工作,使安全文化在班组开花结果,不仅员工的整体素质得到全面提升,而且有力推进了公司的“三个文明”建设,实现了同类型矿井安全生产周期最长、成本最低、效益最好,成为山煤集团最有优势的企业之一。近几年来,涌现出公司模范班组40个,先进班组26个,消灭了不合格班组,受到山煤集团、县市表彰班组有12个,为公司持续实现安全生产定了良好基础。 前 言 大平煤业在班组建设管理中,结合公司实际,创新地提出“五型”班组建设模式,并将其与“人人都是班组长”、“岗位对标”、“白国周班组管理法”等工作相结合,实现了班组全员、全方位、全过程安全管理,安全生产基层、基础、基本功建设显著加强,极大提高了职工素质、加强了队伍建设、提升了管理水平和综合实力,为公司安全生产和发展奠定了牢固的基石。2009年以来,有9名一线班组长被提拔为科队长,120多名职工成为技术能手和业务骨干,“三违”人员和现象明显减少,连续九年实现了安全生产无事故;经济效益稳步提升,煤炭产量、销售收入、利润总额逐年增长,2012年比2010年煤炭产量增长9.6%,销售收入增长32%(2011年由于遇到断层无法进行比较)。 一、项目实施的背景 (一)五型班组的提出 2003年,重庆开县“12.23”特大井喷事故,2005年吉化“11.13”特大爆炸事故及松花江特别重大水污染等事故的发生,引起了中国石油领域的广泛探讨及深刻反思。全面落实科学发展观,加强基层建设,提高员工队伍素质,提升班组建设水平,着力构建安全生产及基层建设的长效机制,成为上下一致的共识。2007年中国石油在全系统提出了开展创建“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”五型班组的号召,首次将班组建设以更加系统化、更加规范化、更加人性化的表述呈现出来。随后,各个企业纷纷模仿、借鉴。大平煤业借鉴中国石油提出的“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”五型班组建设的先进经验,结合矿井实际,在此基础上予以创新、发展,适时提出了打造以“学习创新型、民主管理型、本质安全型、效益节约型、文明和谐型”为主要内容的“五型”班组。 (二)从外部看:作为煤矿企业,安全生产始终是公司发展的头等大事。煤矿企业职工少则几百人,多则上千人至上万人,但不论是乡镇煤矿,还是国有煤矿,其最基础的组织就是班组,因此班组被称之为煤矿企业的“细胞”。由于班组成员直接面对复杂多变而又危险丛生的工作现场,他们工作的好坏直接关系到企业的安全生产,所以班组安全管理能充分表现出煤矿职工的素质,并能反映出煤矿企业的综合管理水平。但是从近几年煤矿发生的重特大事故及频繁发生的零敲碎打事故来看,80%以上的事故都发生在一线班组,90%都是由于“三违”造成的。2010年2月22日发生在山西焦煤集团屯兰矿特别重大瓦斯爆炸事故,就是一起典型的发生在通风班组的违章指挥、违章作业、违反作业规程而造成的特别重大事故(通风二队队长请示科领导后,违反作业规程规定将风机安放在无风或微风的联络巷中,电器检修人员不按操作规程操作,导致电器开关失爆)。加强班组安全建设,对于保障职工生命安全,提高企业经济效益,促进企业安全发展具有重要意义 (三)实施该项目前的现状 1、大平煤业从建矿初期开始,就一直将解决当地剩余劳动力就业作为构建和谐企业的一项重要工作来抓,公司98%的职工都是来自周边乡镇和村庄的农民。他们从农民变为矿工,身份变了,但知识水平和结构没有变,整体文化结构低,素质差,技术水平低,学习接受能力不太强。由于受自身知识及文化素质的影响,他们中的大多数都被安排在一线的班组里从事采掘作业,所以班组安全管理难度特大。再加上矿井刚刚投产不久,班组安全教育简单,形式化, 淡化,安全教育被临时的入井教育代替,停留在传统固定模式上,抓不住职工心理。并在生产作业过程中抓生产、重

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