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石油库设备管理 油品储运 4.2截止阀的常见故障 一、工作不可靠 在发出启闭阀门的指令后，有时电磁阀不能及时启闭，甚至不动作。 1、故障原因 （1）先导阀被杂质堵塞，使阀腔内介质不能流出，无法卸压，导致阀门不能开启。 （2）介质压力太低，致使阀门开启困难。 （3）控制电路出现故障。 4.2截止阀的常见故障 2、预防和解决措施 （1）滤除介质中的杂质，保持介质的清洁。 （2）保证阀门入口端有足够的压力。 （3）排除控制电路的故障。 4.2截止阀的常见故障 二、密封性能不佳 很多电磁阀都存在内泄漏现象，造成油品损失。 1、故障原因 （1）先导阀关闭不严，导致主阀关闭不严。 （2）橡胶膜片老化、破损，使主阀不能关闭。 （3）压力太低，使主阀关闭不严。 4.2截止阀的常见故障 2、预防和解决措施 （1）修复泄漏的先导阀。 （2）更换橡胶膜片。 （3）保证阀门入口端有足够的压力。 4.3球阀的常见故障 球阀具有操作灵活、启闭迅速的特点，常用于发油管道上。在使用过程中，主要存在下述问题。 一、密封性能欠佳 某些油库中使用的球阀存在不同程度的内泄漏现象。由于球阀通常用在发油管道上，因此油品被之间泄漏到大气中，即造成油品损耗、污染环境、还会危机油库的安全。 4.3球阀的常见故障 1、故障原因 球阀是靠球体与软质密封圈吻合而实现密封的，因此其密封性能应该使很好的。导致球阀密封性能不会的原因主要有： （1）密封圈被磨损、擦伤或老化、断裂。 （2）介质不清洁、球体与密封圈接触面上夹有固体杂质导致密封面吻合不紧密。 4.3球阀的常见故障 （3）浮动式球阀的阀体和球体因温度升高而膨胀但因两者的膨胀量不同，而导致球体与阀座之间的间隙增大。 （4）固定式球阀的阀座弹簧疲劳或断裂，造成密封副之间的间隙增大。 2、预防和解决措施 （1）严禁用球阀调节流量。因为在节流时，密封圈和球体容易被介质冲刷、磨损，导致密封圈不能紧密吻合。而且还会出现“咬圈”现象，并损坏密封圈。 4.3球阀的常见故障 （2）滤除介质中的杂质。 （3）及时更换被磨损的密封圈。 （4）及时调整两半阀体之间的间隙，使球体与密封圈之间能紧密吻合。 （5）及时更换失效的阀座弹簧。 4.3球阀的常见故障 二、启闭力矩大 在使用过程中，浮动式球阀经常出现启闭费力的，给操作带来不便。 1、故障原因 球体和阀体体积随温度升高而膨胀，导致球体与密封圈接触面的比压增大，因而摩擦力增大，使启闭力矩随之增大。 4.3球阀的常见故障 2、解决措施 经常调整两半阀体之间的间隙，使密封副之间始终保持适当的比压以做到启闭轻使便，密封良好。 4.4蝶阀的常见故障 油库中使用的蝶阀较少，主要用于发油管道及消防系统管道中。蝶阀在使用中存在以下问题。 一、密封圈膨胀 部分蝶阀在一段时间后，橡胶密封圈膨胀，阀门关闭不严。 4.4蝶阀的常见故障 1、故障原因 这是因为橡胶耐油性不佳的缘故。现有耐油橡胶的耐用性能都不很理想，有待改进。 2、预防措施 经常检查发明的气密性，定期更换蝶阀的橡胶密封件。 4.4蝶阀的常见故障 二、蝶板汽蚀 当介质流速很快、蝶阀开度较小时，蝶板容易汽蚀，从而缩短了阀门的使用寿命。 1、故障原因 当介质流过蝶板时，在蝶板下游将产生涡流。若阀门开度较小，则介质流速大、蝶板后，流通面积增大、介质压力回升，介质中的气泡迅速破灭而导致蝶板汽蚀。 2、预防措施 当蝶阀开度小于30°时，蝶板最易被汽蚀，故应避免阀在开度小于30°情况下工作。 4.5止回阀的常见故障 4.5 止回阀的常见故障 止回阀在使用过程中，主要存在下述问题。 一、密封性能差 止回阀主要时用来防止介质倒流，因此对密封性能的要求不高。近来一些油库采用了液下喷射氟蛋白泡沫液的消防技术。由于泡沫管上的止回阀密封性不好，内泄漏严重，使油品从一个油罐顺泡沫管流到另一个油罐或消防泵房内。 4.5止回阀的常见故障 1、故障原因 （1）止回阀的阀瓣和阀座通常都使金属作为密封材料，金属——金属的密封副使允许有一定的泄漏量。 （2）止回阀使阀瓣的重量、介质压力或弹簧弹力来保证密封的。当介质压力不大时，密面接触不严密，导致泄漏。 （3）当介质倒流时，阀瓣撞击阀座可能损坏密封面，降低密封性能。 4.5止回阀的常见故障 2、解决措施 （1）把阀瓣或阀座的密封材料改为橡胶，以构成软密封，提高密封性能。 （2）在止回阀中装弹簧，借助弹簧弹力来提高密封比压，以达到良好的密封效果。 （3）在泡沫管上增设耐压玻璃，以防串油。 4.5止回阀的常见故障 二、动作失灵 止回阀有时动作失灵、不能关闭，这将导致介质倒流，冲击叶轮、烧坏电机。 1、故障原因 （1）升降机止回阀的导向筒和导向套筒被锈蚀、或因导向套筒上的泄压孔被堵塞，导致阀瓣不能自由地升降，造成止回阀动作失灵。 （2）旋启式