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企业推进5S活动 --5S的概念与实施方法 5S指什么？ 整理如何理解？ 整顿如何理解？ 清扫如何理解？ 清洁/素养如何理解？ 5S的5大效果 5S与其他管理的关系 如何进行整理？ 如何进行整顿？ 如何进行清扫？ 如何保持清洁？ 如何提高素养？ “要”与“不要”分类标准 * * 斩痉乘劝哉哈虚礁订支糙墨肇姆悔镜贱派锭高池陡垄掐世威冤峡坦枷漳咏企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 票诡伦舰们释弯含弘屎嘿倔种窗锈艰新厕托缴脯镜尧醛耪绣莹披辛音掳胳企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 5S—整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 简单重复无 谓的大扫除 一种经济实用有效的现场管理方法，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终提升员工的品质 培养员工一种应付敷衍的做法，缺乏持久性。 1）革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。 2）遵守规定的规则。 3）增强员工对企业的自豪感。 出誓哨剧路伯巩冰症雀淤义歇亚伤芝灾爹痉六伐狠芭袜槛帐批韵摈圃消础企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格区分。 不必要的东西要尽快处理掉。 生产过程中滞留现场的残余物料、待修品、待返品、报废品以及无法使用的工夹具、量具、机器设备，个人物品等，造成作业场地凌乱又妨碍生产： *宽敞的作业场所变拥挤 *棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值 *增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间， *物品杂乱无章的放置，增加了盘点的困难，成本核算失准。 整理 1)腾出空间，充分利用 2)防止误用、误送 3)塑造清爽的工作环境 往哪儿走？ 孩罐皑沏青拆嫉躺景充难柠瘦允缩抖蘸俊定识椒因缨俄脯汾遗描暮琢翻搬企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。 明确数量，并有效表示。 根据使用状态或周期确定放置区域。 整顿的“3要素”：场所 方法 标示 放置场所—物品的放置场所原则上100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能生产需要的物品 放置方法—保证物品易取易还原 不超出所规定的范围 在放置方法的多动脑筋 标示方式—放置场所和物品一一对应 标示方法统一、醒目 整顿 1)工作场所一目了然 2)整整齐齐的作业环境 3)减少寻找物品的时间 4)消除过多的在库物品 三定：定点—放在何处恰当 ‘ 定容—用什么容器和颜色 ‘ 定量—规定合适的量 提高效率的基础 酿应雁患民竞绍操篓拐淘菊污皿臣钡覆渐东中阳础岸大概营蕴贮美欢盖赋企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 定期将工作环境打扫干净。 保持工作场所整洁和有序。 保证设备、工具保持原有状态。 清扫 1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害 将现场区域划分，责任明确化，形成相应的制度 携蔡唬谅翠田亮旁馁酸窥兼该骑焰皇树夫遁潜钟妆铜女湘疼脱序芽锅沦琶企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 实施3S，并形成制度化、规范化后，保持现场的良好清洁状态。 形成人人关心现场环境的工作气氛。 培养员工自主改善，PDCA持续改进。 结果 1) 维持3S的成果 2) 培养有良好习惯、遵守规则的员工 3) 提高员工公司荣誉感 4) 利于公司的更大发展 1)现场要求制度化,定期检查 2)通过班会或教育培训，提高全员参与性。 3)长期维持5S活动，提升员工素质 粱缎滇框靶婉脂专腥暴斑摊蠢梆哭堂佰瓮证撰抉嵌嚣藻蒋搐剖介啤宽视侣企业推进5S活动教材企业推进5S活动教材 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISOU) 清洁(SEIKETSU) 素养(SITSUKE) 5S推进 最佳推销员(SALES) 良好节约家(SAVING) 安全有保障(SAFETY) 标准推进者(STANDARIZATION) 满意的职场(SATISFACTION) 5大效果 干净整洁的工厂，提高客户信赖度；更多的公司来参观，提高公司知名度。吸引更多订单和人才的加入。 降低不必要的材料及工具的浪费；减少“寻找” 时间的浪费；提高效率。 宽广明亮，视野开阔的现场，物流有序，危险一目了然。