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总JB-W300A微机控制摆锤式冲击试验机操作规程概要
冲击试验操作规程
将试验材料外加工成尺寸合格的试样,然后到UV型缺口拉床拉取U口或V口,放到缺口投影仪检验U口或V口,合格的试样放入低温仪冷却或直接进行冲击。
一、LY71-UV型冲击试样缺口拉床操作规程
1 目的
为使单位相关人员正确使用、操作、维护LY71-UV型冲击试样缺口拉床,特制定本规程。
2 范围
本规程仅适用于单位现有LY71-UV型冲击试样缺口拉床。
3 操作步骤:
(1)打开电源柜中拉床开关,机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮,表示机器已经处于通电待机状态。
(2)按下油泵开关,此时喷油嘴有油液流出,表示油泵工作正常;
(3)按控制面板的“拉刀升”按钮,使拉刀升至顶端;
(4)将试样放置到U口或V口方向的试样定位座上,前端靠紧定位面后,顺时针转动手轮将试样夹紧,每次U口或V口仅允许切削一块试样;
(5)按控制面板上的“拉刀降”按钮,拉刀下行进行切削,拉刀降至下止点,完成拉削
(6)逆时针转动手轮去除试样的夹紧力,取下试样;
(7)如切削多块试样,重复3-6项。每块试样切削完毕后,升起刀架将残存的铁削用毛刷去除干净。所有试样切削完毕后,将拉刀升起到露出100-200mm停止,按下控制面板的停按钮,电源开按钮指示灯熄灭,关闭电源柜中拉床开关,填写工作记录;
(8)第一次使用或超过7天时间没有使用拉床,在切削加工前必须使导轨充分润滑,以减少导轨磨损。根据实际使用情况,本机需每隔1-3个月更换润滑油一次。根据使用频繁程度及时清理滤油盒,用带磁性头的螺丝刀可以去除滤油盒中的残存铁削,以免过滤网堵塞后润滑油从油盒溢出污染设备及地面;
(9)该设备属于安全设备,未经培训合格的试验员不得单独操作,非检测室人员不得操作;
(10)设备对三相电源线有相序要求,严禁私自修改;
(11)拉床的常见故障及排除方法详见随设备的《使用说明书》,如仍然无法排除,立即联系厂家处理,严禁私自大修设备;
(12)本操作规程适用于LY71-UV冲击试样缺口拉床。
4 注意事项
(1)运行者必需熟练掌握拉床的运行要领和技术性能,凭经考核合格后上岗作业。运行者在启动机床前必需认真检查液压油箱及冷却液箱内的油液是否足够液压用,油不应含有凝结物、酸、碱及水分和其他有害杂质。液压用油应经过滤器注入油箱,滤油器用于后,应用煤油洗净。液压油用46号机油,油量以盖住滤油器上100mm为宜,如环境温度较低,可选用较低牌号的液压油。
(2)在工作过程中要集中思想运行,通过观察声音变化以及振动、爬行等现象来对机床和刀具作检查和调整。在拉削过程中,不许用手直接接触刀刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。认真做好各润滑部位的加油润滑工作。
(3) 各导轨面应经常保持清理,并经常清除灰尘。
(4) 人离开机床时,必需关车停机。
(5) 工作台和机床导轨上,不准堆放刀具、工具等物品。
(6) 工件要堆放整齐,防止堆放过高倒塌伤人。?
(7) 运行者发现设备故障应立即停机,及时上报,通知设备部门进行检修,严禁带病作业。
(8) 不用于拉床时,运行者应按要求,做好设备的清理保养,做好润滑加油及周围场地的清理卫生,地面油污应及时清除产品零件要安放整齐,并关闭电源。
5 本操作规程由质检站物检室制定。
二、XT-50冲击试样缺口投影仪操作规程
1 目的
为使单位相关人员正确使用、操作、维护XT-50冲击试样缺口投影仪,特制定本规程。
2 范围
本规程仅适用于单位现有XT-50冲击试样缺口投影仪。
3 操作步骤:
(1)接通电源,电源指示灯亮,打开电源开关,工作指示灯亮,同时投影屏幕上有光栅。
(2)将被测试样放在工作台上,转动工作台升降手轮,调焦至影像清晰,再调整圆工作台和纵、横向调节手轮,使已放大了50倍V型(或U型)缺口投影图像与本仪器所提供的也放大了50倍的冲击试样缺口标准尺寸图对比,,即可判断出冲击试样V形(或U型)缺口的几何尺寸加工质量。
(3)本操作规程适用于XT-50冲击试样缺口投影仪。
4 注意事项
(1)本仪器出厂时已经严格检查合格,在储运中不出意外抵达用户处均可正常工作,使用时请勿调整仪器。
(2)安置仪器的工作环境应保持清洁,避免有害气体、灰尘和油雾。工作温度应保持在20-35℃之间,空气中的相对温度应不超过50%,否则对仪器光学零件和金属镀膜层有不良影响,破坏成像质量。
(3)为保证成像清晰,仪器应放置在无日光或其它杂光直射投影屏的地方。
(4)透镜应经常保持清洁,其表面避免用手触碰,若有油污,可用鸵手笔轻轻拂去浮灰,再用脱脂纱布蘸无水乙醇和无水乙醚混合液轻轻揩拭清洁,投影屏表面可用脱脂棉蘸玻璃清洁剂擦去灰尘和油污,最后用脱脂棉蘸清水擦干。
(5)仪器外露运动部分机件要定期用汽油清洗,并涂以适量润滑油。
(6)仪器一定要接好地线,确
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