第五章温度检测及仪表.ppt

第五章 温度检测及仪表 主要内容： 5.1 概 论 ? 5.2 膨胀式温度计 5.3 热电偶温度计 5.4 热电阻温度计 5.5 温度变送器 5.6 测温元件的选择与安装 5.7 常用的温度显示仪表 5.1 概 论 一套机组控制系统常有十几至几十个温度检测点，还有温度控制系统。为了保证机组正常工作，要了解测温原理，掌握不同类型温度仪表的特点、应用场合、使用方法。 5.1.1 温度传感器应满足的条件： 特性与温度之间的关系要适中，并容易检 测和处理，且随温度呈线性变化； 除温度以外，特性对其它物理量的灵敏度要低； 特性随时间变化要小； 重复性好，没有滞后和老化； 灵敏度高，坚固耐用，体积小，对检测对象的影响要小； 机械性能好，耐化学腐蚀，耐热性能好； 能大批量生产，价格便宜； 无危险性，无公害等。 5.1.2 温度检测方法 按测温元件是否与被测对象接触分为：接触式、非接触式 。 接触式：测温元件与被测对象接触，依靠传热和对 流进行热交换。 优点：结构简单、可靠，测温精度较高。 缺点：由于测温元件与被测对象必须经过充分的热交换且达到平衡后才能测量，这样容易破坏被 测对象的温度场，同时带来测温过程的延迟现象，不适于测量热容量小的对象、极高温的对象、处于运动中的对象。 不适于直接对腐蚀性介质测量。 非接触式：测温元件不与被测对象接触，而是通过热辐射进行热交换，或测温元件接收被测对象的部分热辐射能，由热辐射能大小推出被测对象的温度。 优点：从原理上讲测量范围从超低温到极高温，不破坏被测对象温度场。非接触式测温响应快，对被测对象干扰小，可用于测量运动的被测对象和有强电磁干扰、强腐蚀的场合。 缺点：容易受到外界因素的干扰，测量误差较大，且结构复杂，价格比较昂贵。 5.2 膨胀式温度计 数不同的金属薄片叠焊在一起制成的测温元件，如图5-1(a)所示，其中双金属片的一端为固定端，另一端为自由端。当t=t0时，两金属片都处于水平位置；当tt0时，双金属片受热后由于两种金属片的膨胀系数不同而使自由端产生弯曲变形，弯曲的程度与温度的高低成正比。(动画) 5.3 热电偶温度计 5.3.1 热电偶的测温原理 —热电效应 将两种不同材料的导体或半导体A和B连在一起组成一个闭合回路，而且两个接点的温度θ≠θo,则回路内将有电流产生，电流大小正比于接点温度θ和θo的函数之差，而其极性则取决于A和B的材料。 热电偶的中间导体定律 导体时，只要同一导体两端温度相同，也不影响热电偶所产生的热电势值。因此热电偶回路可以接入各种显示仪表、变送器、连接导线等。 分度表：当θ0=0℃时，与温度θ对应的数 值表。（非线性） ? 分度号：与分度表所对应的热电偶的代号。 常用工业热电偶比较 ： 5.3.2 常用热电偶的结构类型 （1）工业用热电偶结构 下图为典型工业用热电偶结构示意图。它由热电偶丝、绝缘套管、保护套管以及接线盒等部分组成。实验室用时，也可不装保护套管，以减小热惯性。 （2）常用热电偶类型： 普通型热电偶—热电极、绝缘管、接线盒等。 铠装热电偶 多点式热点偶 防爆型热点偶 表面型热点偶 铠装热电偶的特点 热响应时间少，减小动态误差； 可弯曲安装使用； 测量范围大； 机械强度高，耐压性能好； 多点热电偶 适用于生产现场存在温度梯度不显著，须同时测量多个位置或位置的多处测量。广泛应用于大化肥合成塔、存储罐等装置中。 防爆型热电偶的原理 防爆热电偶是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花，电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度传不到腔外，从而进行隔爆。 防爆型热电偶的特点 多种防爆形式，防爆性能好； 压簧式感温元件，抗振性能好； 测温范围大； 机械强度高，耐压性能好； 图5-8 防爆型热电偶一览图 5.3.3 热电偶冷端温度补偿 (1)补偿导线 补偿导线——解决参比端温度的恒定问题。 补偿导线要求：价格便宜，0-100℃范围内的热电性质与要补偿的热电偶的热电性质几乎完全一样。（动画） (2)补偿电桥法：利用参比端温度补偿器。 5.4 热电阻温度计 ⑴金属热电阻——测温原理是基于导体的电阻会随温度的变化而变化的特性。 ?? 热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。 常用热电阻： 铜电阻和铂电阻 （动画） 热电阻的结