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高分子材料性能测试
材料检测前的准备 每种材料测试前都要按照国家标准或者行业标准进行试样制备。 试样准备和试验方法: GB/T 1040-2006 塑料,拉伸性能的测定 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2411-2008 塑料盒硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏) GB/T 1842-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 其它每种塑料单独的标准等等。 注塑机 一,拉伸性能 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 二,冲击强度 冲击试验机 冲击弹性试验仪 三,熔体流动速率 熔体流动速率是表述塑料在一定温度和压力下熔体流动性的参数(MFR),也指熔融指数(MI,melt index),是指在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克(g)数。其值越大,则表示塑料熔融状态下流动性好,平均分子量低,制品的强度也就低,加工流动性就越好;熔体流动速率小,则表示塑料熔融状态下流动性差,平均分子量高,制品的强度也就高。 除了熔体质量流动速率(MFR),还可以用熔体体积流动速率(MVR)来进行测定。 熔体流动速率仪 四,维卡软化温度 维卡软化温度(Vicat Softening Temperature)是将热塑性塑料放于液体传热介质中,在一定的负荷和一定的等速升温条件下,试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度,对应的国标是GB1633-79(目前已被GB/T 1633-2000所代替);维卡软化温度是评价材料耐热性能,反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度,但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高,表明材料受热时的尺寸稳定性越好,热变形越小,即耐热变形能力越好,刚性越大,模量越高 。 维卡软化温度测试仪 五,灰分 灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。可以是包含有机物的无机物也可是不含有机物的无机物,可以是锻烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不是气体或液体部分。 我们通常所说的灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分: 1.水溶性灰分 可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量 2.水不溶性灰分 污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐 3.机械杂质 包括加工过程中机械磨损带来的机械物质 我们采用直接煅烧法,燃烧有机物并在高温下处理残余物质直至恒重。 马弗炉 测定灰分的意义非常重要,灰分可能是医疗器械中热原的重要来源 六,硬度 表示材料抗穿透、耐磨和抗划痕等综合性能的一个尺度。根据测试仪器不同分为邵氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度等。 邵氏硬度:测定弹性体和热塑性软塑料的穿透硬度。 洛氏硬度:按照不同的标度顺序号测定硬度,这些标度号与所用的球形压针的大小相对应。 巴氏硬度: 以特定的压头在标准弹簧的压力作用下压入试样,以压痕的深浅来表征式样的硬度,压痕深度为零时表头读数为100. 划痕硬度:可按莫斯(Mohs)标度测定,莫斯标度范围从云母的1到金刚石的10,也可用一种特定硬度的笔进行划痕测定。 邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数,它的单位是“度”,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用邵氏A硬度计测试,并得出数据,90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据,所以,一般来讲对于一个橡胶或塑料制品,在测试的时候,测试人员能根据经验进行测试前的预判,从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。 邵氏D 邵氏A 七,老化 老化是指塑料在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致最后丧失使用价值的现象。老化是一种不可逆的变化,它是材料的通病。 发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等。外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体(如二氧化碳、硫化
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