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第一章先进基板技术概述
3) 透明Al2O3陶瓷组织: 高纯Al2O3(99.99%)制造,由三种独特的晶粒组成,其中存在严格的两种大、小晶粒的配合,其晶界由非常小的晶界相组成,所以称为3GMC(Three Kind of Grain Microstructure Ceramic)陶瓷材料,即由三类特殊晶粒显微结构组成的陶瓷材料。 4)透明陶瓷电路金属化工艺: 溶胶凝胶等方法?制备金属化涂浆超细粉?加入活化剂和粘接剂?涂敷印刷在陶瓷表面?在氢气气氛下?合适的温度进行金属化?选择电极材料?较好焊接特性的焊料?进行陶瓷、电极材料封接工艺。 第五节 基板的发展及特点 1、PCB和PWB的概念与区别: PWB (printed wiring board, 印制线路板)指表面和内部布置有导体图形的绝缘基板; PCB(printed circuit board,印制电路板)搭载电子电路的整个基板; 两者是同义词,但是 PCB (整体),PWB (载体); * 电子基板(Electronic Substrate,ES): 封装基板(Package Substrate,PKG); 高密度互连基板(High Density Inter-connection substrate,HDI)。 2、基板的发展历程: * * (摇篮期) * (摇篮期) * (摇篮期) * 1936 (摇篮期) * (摇篮期) * (摇篮期) (--摇篮期) * (发展期) * (发展期) * (--发展期) * (多层板期) * (多层板期) * (多层板期) * (多层板期) * (多层板期) * (多层板期) * (--多层板期) * (积层多层板期) * (积层多层板期) * (积层多层板期) * (积层多层板期) * (积层多层板期) * (积层多层板期) * (--积层多层板期) * 素烧是将已成形的精坯不上釉装窑进行烧成的过程。素烧温度一般在900℃-950℃之间,素烧后的坯体称为素胎。素烧是高温釉烧的基础。 * 课程内容 第一章 先进基板技术概述 第二章 基板的结构与性能 第三章 陶瓷基板 第四章 复合基板 第五章 有机基板 第六章 纳米技术与基板性能 第七章 高端基板实例 * 1、电子基板(Electronic Substrate)的概念 半导体芯片封装的载体 搭载电子元器件的支撑 构成电子电路的基盘 Printed Circuit Board (PCB) * 第一节 基板的概念与内涵 2、电子基板的作用 从芯片、电子元器件,大到电路系统、电子设备整机,都离不开电子基板; 在电子基板中,高密度多层基板的比例越来越大; 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘、提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 第二节 基板材料及分类 1、按结构分类: * 模块(module)基板 搭载在PCB上,以球栅阵列(Ball Grid Array, BGA)、芯片级封装(Chip Size Package, CSP)、多芯片模块(Multi-Chip Module, MCM)等为代表的封装基板。 2、按电气绝缘或材料分类: * * * * * * * * * * 3、按基板结构分类: 导体层数 绝缘板材料的刚柔程度 材料Z方向(厚度方向)的连接(立体连接)方式等分类 * Z方向的连接方式举例 第三节 基板的特点与作用 1、无机基板: 传统无机基板:Al2O3、SiC、BeO和AlN等为基材; 优良的热导率、抗弯强度、热膨胀系数等特性; 广泛用于混合集成电路(Hybrid Integrated Circuit, HIC)和MCM等大功耗器件。 * 2、有机基板: 有机PCB己有100年的发展史; 体薄量轻; 具有优良的电气绝缘及介电特性; 原材料便宜,便于自动化大批量生产; 易于实现多层化,在电子封装领域己有广泛应用。 * 3、积层多层板(BUM): 电子电路(包括基板电路)要求实现HDI而出现和发展的; 很好解决一般多层PCB难于完成的薄型化、微细内导通孔(IVH)和导线图形的制作、高密度布线PCB的高生产效率等问题。 * 第四节 先进基板的要求与制造 1、先进基板的性能要求: 具备必要的电气、机械、物理和化学特性; 能实现在重量、厚度、外形、层数等方面的种种要求; 在PCB制造和元器件搭载方向还要涉及许多高新技术。如印刷、金属化等。 * 2、先进制造技术: 材料技术(设计、制备、性能、表征、功能化、工程化); 光加工技术(塑料薄膜印刷、粘接、复合。电镀、沉积、喷涂、表面改性、抛光、防腐蚀等); 电镀及刻蚀等电化学技术; 丝网印刷技术,制孔、叠层、热压等机械加工技术; 材料表面
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