新技术在安康水电站消力池检修中的应用研究概要.doc

新技术在安康水电站消力池检修中的应用研究 王增利 马宗世 一．电站概况 安康水电站位于汉江上游，在陕西省安康市城西18km处。下游距已建丹江口水电站约260km，上游距已建的喜河水电站约145km。安康工程以发电为主，兼顾防洪、航运、养殖、旅游等综合利用效益。 水库正常蓄水位330m，死水位300m。正常蓄水位以下库容25.8亿m3，可进行不完全年调节。水库预留3.6亿m3防洪库容，可以消减五年至二十年一遇洪水洪峰流量3000～4500 m3/s。坝址多年平均流量608m3/s，多年平均年径流量192亿m3/s，设计洪峰流量（P=0.1%）36700 m3/s，校核洪峰流量（P=0.01%）45000 m3/s 。电站总装机容量800MW，保证出力175MW，多年平均发电量28亿kW.h，年利用小时数3500h。电站枢纽工程由拦河坝、泄洪消能建筑物、坝后式厂房和通航设施等建筑物组成。 安康水电站于1978年开工，1998年2月主体混凝土施工基本结束。1990年12月第一台机组发电，1992年12月第四台机组发电。设计单位为“电力部水利部北京勘测设计研究院”，施工单位为“中国水利水电第三工程局”。 二．工程基本情况及历史资料 2.1 工程基本情况 安康水电站表孔消力池长108m，宽91m，纵横缝将池底板分成37块，除最右侧11坝段7块宽9m（另6m 与小导墙连接），其余为19×18 m。池底板高程229.00m, 尾坎高程243.00m，池深14m。消力池底板厚均≥7m,最厚处达到20m，底板表面为1m厚R28300#抗冲混凝土，其内设一层抗冲防裂钢筋网，以下为R28150# 基础混凝土，深度大于7m坑槽部位回填R28100#混凝土。各块纵横缝在面层抗冲混凝土内设铜止水和塑料止水各一道，基础混凝土纵横缝内设键槽相嵌连接，表下0+090.00m、0+108.00m两条纵缝进行了并缝灌浆。消力池底板下设有抽排系统，纵横排水廊道，廊道底板高程为222.50m，横向廊道骑缝布置，纵向廊道在缝下3.75m处，廊道内设有基础排水孔，用以降低消力池底板的仰压力。廊道集水汇入小导墙墙6的集水井，经布置在252.5m高程的深井泵抽排至尾水渠。池底板除11池4至11池6和12池3至12池4底板很厚，没进行灌浆外，其余底板均进行了固结灌浆。 2.2 历史处理情况 安康电站表孔消力池底板存在层间脱离等缺陷，曾先后于1996年、2000年、2002年和2004年和2007年进行过5次修复处理，1996年表孔消力池加固后，经历了1998年多次较大洪水，造成了锚筋及伸缩缝多处破坏。汛后检查池底板排水廊道，发现部分纵横缝漏水量有所增大。1999年3月31日表孔消力池漏水量达到4652ml／s。2000年2月进行加固定处理，期间漏水量较小，当年最大漏水量（2月29日）仅465ml／s，但由于个别锚杆孔未进行很好的回填封堵，在2001年2月15日出现漏水量突然增大到1800ml/s,并在3月7日达到最大3792ml/s。2002年3月进行抽水处理，在伸缩缝处理试验中，忽视了封堵材料与混凝土的粘结，2003年经历了多次较大洪水后，2004年2月初漏水量明显增大，3月25日最大达到4209ml/s。2004年12月~2005年2月进行了抽水检修。2005年3月最大漏水量仅710ml/s(2月24日)日，随后表孔消力池经历了2005年10月的特大洪水后漏水量无明显增加，2006年最大漏水量为4月5日的770ml/s。2006年7月12日泄洪后密封门打开检查发现表孔消力池漏水量突然增大，在消力池底板廊道出现2个贯穿性集中漏水点，其中1号渗水点位于11池1、12池1靠近拱顶处，漏水量约为5850ml/s。2号漏水点位于13池2、池5间，漏水量约为3380ml/s。13池3的集中漏水点（05年处理过）有少量漏水外，其它各处未发现有漏水量增大情况。7月24日（泄洪后）密封门打开后现场检查发现除1、2号集中漏水点外，位于13池3的原脉动压力管集中漏水处又开始漏水（05年初处理后至一直未漏水），该点在7月13日消力池检查时仅有滴水产生。估测总漏水量（包括3个漏水点）约为15600ml/s，相比7月13日总漏水量9230ml/s有明显增大。7月30日继续增大到20500ml/s。2007年8月2日～8月6日对该三处漏水点采用化学灌浆进行封堵。8月8日漏水量减小到750ml/s，8月底漏水量逐步恢复到处理前水平。11月29日消力池漏水量170ml/s。 加上经历2010年特大洪水过程对消力池又造成了巨大的安全隐患，因此鉴于表孔消力池安全对整个枢纽工程正常运行的重要性，从工程的长远出发，对消力池进行大修已迫不及待。通过多方咨询研究表明只有对消力池底板表面抗冲层进行彻底修复处理，才能确保大