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数 车 加 工 实 训 实 训 指 导 书 沈阳城市学院 2013-8-25 目录 一、实训目的和任务 二、实训要求 三、机床操作系统及操作面板知识 四、课题加工 一、实训目的 通过本课程，培养学生具有熟练操作数控车床的能力，建立必备的工业安全意识，培养创新精神，养成良好的职业道德和职业素养，并提高工程综合素质。 知识目标：让学生进一步巩固数控车编程的知识，认识和使用各种数控车床。 能力目标：使学生具备选择刀具种类、刀具材料、切削用量及切削液的能力，具备能编写复杂程序零件的数控车床加工程序的能力，具备熟练的操作和使用数控车床的能力。 素质目标：培养学生综合分析问题解决问题的能力。 二、实训要求 本实训旨在培养学生具有熟练操作数控车床的能力，建立必备的工业安全意识，培养创新精神，养成良好的职业道德和职业素养，并提高工程综合素质。使其具有： ① 根据加工要求合理选择刀具种类、刀具材料、切削用量及切削液的能力。 ② 合理制订数控车床的加工工艺方案,确定刀具轨迹路线、合理选择加工余量，掌握选择机床的原则，具有正确选用数控车床的能力。 ③ 掌握数控车床的编程基础及技巧，能编写复杂程序零件的数控车床加工程序的能力。 ④ 熟练的操作和使用数控车床的能力。 三、机床操作系统及操作面板知识 序号 名称及说明 数量 1 CAK6150Di 1 1、数控系统基本性能： 主要性能 指标 数控装置号 FANUC 0I MATE -TC 最小指令单位 0.001MM 最大编程尺寸 9999.999MM 工件程序容量 160M 绝对/增量编程 X，Z/U，W 直线/圆狐插补 ● 公制螺纹 ● 螺纹退尾 ● 固定循环 ● 复合循环 ● 子程序调用 ● 公英制转换 ● 刀具补偿 ● 刀具半径补偿 ● 转进给/分进给 ● 恒线速控制 ● 间隙补偿 ● 螺距误差补偿 ● 工件坐标平移 ● 返参考点 ● 软超程保护 ● RS232C通讯 ● 进给驱动装置 FANUC B IS 伺服电机 2、机床操作面板按键 1．功能键： POS—位置画面　　　 PROG—程序画面  OFFSET—刀具偏置　　 SYSTEM—系统画面 MESSAGE—信息画面　　 GRAPH—图形画面　　　 CUSTOM—用户宏画面 2．编辑键： SHIFT—上档键　　　INSERT—输入键（程序输入）　　　 INPUT—输入键（参数输入）　　CAN—取消键　　 ALTER—修改键（替换）　　DELETE—删除 HELP—帮助键　　　 RESET—复位键 PAGE—上翻页键　　　 PAUP—下翻页　　 XC—地址/ 数字键?　　　 ←↑→↓—光标移动 3．操作键盘功能按键： 　 编辑方式（在此方式下可进行程序的输入、删除、修改等） 　 手动数据输入方式（执行MDI程序运行） 　 存储程序自动方式（自动运行程序加工操作按键） 　 手动进给方式（手动运行操作按键） 　 手摇脉冲方式（脉冲手轮进给运行按键 　 返回参考点方式（每天上、下班机床必须返参考点） 　 X轴手摇脉冲进给（X向脉冲进给配合手轮使用） 　 Z轴手摇脉冲进给（Z向脉冲进给配合手轮使用） 　 手摇脉冲最小单位0，001MM/G00速度F0　 手摇脉冲单位0，01MM/G00速度倍率25% 　 手摇脉冲单位0，1MM/G00速度倍率50%　 G00速度倍率100%　 X轴参考点指示（灯亮X轴返回参考点 ） 　 Z轴参考点指示（灯亮Z轴返回参考点 ） 　 单程序段（按程序段执行加工程序一般用于首件加工） 　 任选程序段跳过（程序中有程序跳跃符使用该键才有效） 　 空运转（使用该键可快速校验程序） 　 机床锁住（程序校验时机床锁住而程序在运行） 　 X轴负向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 X轴正向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 Z轴负向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 Z轴正向点动（刀具运行速度由进给倍率控制） 　 手动快速（刀具运行速度由G00进给倍率控制） 　 程序选择停（程序中有M01指令使用该键才有效） 　 手动选刀（手动状态下按次键可任选刀号致加工位置） 　 手动冷却液开闭（按下此键可随时打开、关闭冷却液） 　 手动润滑开闭（按下此键可随时润滑机床） 　 卡盘卡紧松开（适用于液压机床设备） 　 台尾前进后退（适用于液压机床设备） 　 液压启动停止