机床继电器控制线路的基本环节学习指导书.pptVIP

（３）接触器按钮双重互锁正反转控制电路 二、行程控制电路 在生产过程中，常需要控制生产设备运动部件的行程，并使其在一定范围内自动往复循环。例如混凝土搅拌机的提升降位、桥式吊车的自动往返、龙门刨床和导轨磨床的工作台及动力头滑台等，实现这种控制主要依靠行程开关。 （1）断电制动 (2)通电制动控制线路 液压传动系统容易获得很大的转矩，其传动平稳均匀，准确可靠，控制方便，易于实现自动化。液压传动系统和电气控制系统相结合的电液控制系统在组合机床、自动化机床、 生产自动线、数控机床等生产设备上应用广泛。 液压传动系统一般由四个部分组成： (1)动力装置：包括液压泵等。液压泵将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，供给液压系统的压力油液，从而推动液压系统的工作。 (2)执行机构：包括液压缸或液压马达。液压缸用于直线运动的油缸，油液马达用于旋转运动，它们把油液的压力能转换为机械能，从而带动工作部件运动。 (3)控制调节机构：包括换向阀、节流阀、溢流阀等。它们都起控制作用，实现油液传动系统中的不同性能要求。 (4)辅助装置:包括油箱、滤油器、压力表、油管和管接头等元件。 下面再介绍顺序控制的几个例子： （1）Ml起动后M2才能起动，M1和M2同时停止，图a就是具有这种功能的控制电路。它是将接触器KMl的常开触点串入接触器KM2的线圈电路中来实现控制的。分析该电路可知．KMl因线圈通电而吸合后(Ml起动)，KM2线圈电路才有可能被接通(M2才有可能起动)；按一下SBl，M1和M2同时断电停转。 (2)M1起动后M2才能起动，M1和M2可以单独停止，这种控制电路如图b所示，与图a相比，主要区别在于KM2的自锁触点包括了KMl互锁触点，当KM2因线圈通电吸合，自锁触点闭合自锁后，KMl对KM2失去了控制作用，SB1和SB3可以单独使KMl和KM2线圈断电。 (3)Ml起动后M2才能起动，M2停止后M1才能停止，这种控制电路如图c所示。与图b相比，主要区别是在SBl两端并联了KM2的常开触点，所以只有先使接触器KM2线圈断电，即电动机M2停止，然后才能按动SBl，断开接触器KMl线圈电路，使电动机M1停止。 过电流继电器不同于熔断器和低压断路器，它是一个测量元件。过电流的保护要通过执行元件接触器来完成，因此为了能切断短路电流，接触器触点的容量不得不加大，低压断路器把测量元件和执行元件装在一起。熔断器的熔体本身就是测量和执行元件。 电路的保护功能.图1-37所示电路对电动机有四种保护功能： ①短路保护。由熔断器FUl、FU2分别对主电路和控制电路进行短路保护。 ②过载保护。过载保护由热继电器FR实现。FR的发热元件串联在电动机的主电路中，当电动机过载电流达一定程度时，FR的动断触点断开，KM1因线圈断电而释放，从而切断电动机三相交流电路。 ③失压保护。1-37所示电路每次都必须按下起动按SB2电动机才能通电起动运行，这就保证了在突然停电而又恢复供电时，不会因电动机自行起动而造成设备和人身事故。通常把这种在突然停电时能够自动切断电动机电源的保护称为失压(或零压)保护。 ④欠压保护：如果电源电压过低(如降至额定电压的85％以下)，则接触器电磁线圈产生的电磁吸力不足，接触器会在复位。 分析下图中电动机有几种工作状态?各按钮、开关、触点的作用是什么？ 画出三台电动机的自动控制线路，要求电动机M1起动后经10s电动机M2自动起动，再经5s后电动机M3自动起动，又经100s后三台电动机同时自动停止。 1. 既然在电动机的主电路中装有熔断器．为什么还要装热继电器?它们的作用有什么不同?如只装热继电器不装熔断器，可以吗?为什么? 解 熔断器在电路中作短路(或严重过载)保护，而热继电器在电路中作一般的过载保护。内于热继电器发热元件有热惯件，其动作有一定的时限，例如当流过电动机中的电流为6.0IN时，仍需要6s以上的时间才能动作，这就可能造成电动机或其他电器的损坏；而熔断器则能在很短时间内熔断，从而实现了保护。反之当电路中过载电流较小时，例如为1.5IN时，熔断器在1h内仍不熔断，这样长时间的过载会烧损电动机；而装了热继电器后，却能在2min以内动作断开电路，从而起到了过载保护的作用。 2. 双速电动机高速运行时通常需先低速起动而后转入高速运行，这是为什么? 解 以△／YY联结双速电动机为例，用△联结为低速运行，用YY联结为高速运行。由于低速运行时，电动机输出转矩大(而高速运行时输小转矩小)，这样有利于电动机的起动，因此一般先低速起动再转入高速运行。 有两台电动机M1和M2，要求：(1)M1先起动，M1起动20s后M2才能起动；(2)若M1停转，M2立即停转。试画出其控制电路。 解 控制电路如图所示，