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交联型氟树脂与涂料性能关系的研究 夏范武 王书林 许君栋(无锡万博氟碳树脂有限公司，214112) 摘要 交联型FEVE氟树脂涂料具有超长的耐久性，但如果交替性不好，性能会大大下降。本文描述了氟含量、转化率、交替性与涂膜耐久性的关系，并对两种不同类型氟树脂TFE型FEVE和CTFE型FEVE氟树脂即“3F型”和“4F型”树脂进行了比较，认为树脂的性能高低不能单凭“3F”还是“4F”来判断，若树脂交替性好、颜料分散性好，则两者均可以获得很优异的性能。本文也讨论了常温固化氟树脂的其它因素如OHV、NCO/OH和催化剂对涂膜性能的影响。 关键词：氟树脂、氟涂料、交替共聚、交联型、性能 0 引言 高耐久氟聚合物涂料已证明可使其涂装的构件保持长达20年以上的长期美观[1]，第一代氟聚合物实际上是聚氟乙烯（PVF），由DuPont开发，它可以作为溶剂分散体中的液体涂料，但是分解温度太接近实际用于涂装线上的PVF有机溶胶的“熔合温度”，实用性不强。DuPont于1948年拥有了PVDF（聚偏氟乙烯）的第一个合成专利，并于20世纪60年代中期开发了首先广泛商业性应用的PVDF液体热塑分散型涂料，这种涂料具有优异的耐候性特别是保光保色性非常突出，但这种体系要求加入丙烯酸聚合物（典型配比PVDF:丙烯酸聚合物=70:30）。丙烯酸树脂通过加热进行物理熔合形成高分子合金。这种典型固化是其它热塑分散体如塑溶胶的典型固化方式，这种类型涂料也存在一定的局限性，只能获得25~40的光泽，色调暗淡，而只能工厂涂装，应用范围受到限制。 由日本旭硝子公司于1982年开发的三氟氯乙烯（CTFE）与多种特定的烷基乙烯基醚（VE）形成的一种无定形的交替氟共聚物，单体间的极佳的交替共聚会使最终的漆膜具有高性能，这种类型树脂属于热固性氟碳树脂（FEVE），溶剂可溶且可制成常温干涂料，可获得高光泽和明快色彩，因而大大拓展了应用范围，已有15年以上的应用历史。 FEVE树脂的合成可选择的氟单体有四氟乙烯（TFE）、偏氟乙烯（VDF）和三氟氯乙烯（CTFE），由这些单体与其他C-H系的乙烯基单体进行自由基聚合，因而形成了三种技术路线。前两种单体由于配方的某些限制或涂膜性能的某些缺陷，虽已应用于某些领域，便仍不如CTFE型FEVE应用广泛。 本文采用CTFE作为共聚单体通过与其他乙烯基单体共聚合成了可常温干FEVE树脂，并探讨了解氟聚合物化学结构的交替性、氟含量、转化率与涂料涂膜性能的关系，指出FEVE氟涂料的性能根本在于交替程度，同时也受羟值、所配套颜料、固化剂、助剂等因素的影响。 1 实验 1.1 原材料 试验采用的原材料如表1所示： 表1 原材料 原料名称 规格 牌号 三氟氯乙烯 ≥99.8% 醋酸乙烯 ≥98% 羟乙基乙烯基醚 ≥97% 十一烯酸 ≥95% HDI三聚体 75% N 3390 IPDI三聚体 70% Z4470 缩二脲 75% N-75 氨基树脂 Cymel 303 铝粉 65% 212 1.2 FEVE的合成 高压釜中投入二甲苯、醋酸乙烯酯、羟乙基乙烯基醚、十一烯酸、引发剂A，经N2置换，抽真空后加入CTFE，于65℃共聚，反应约16h后，聚合物溶液过滤，调整浓度到50%，用于涂料配制。 1.3 涂料配制 1.3.1 色漆配方 甲组分: 氟树脂 50% 19.50 钛白 金红石型 22.75 二甲苯 工业 1.05 砂磨机或振荡机研磨至细度≤15μm 氟树脂 50% 53.00 DBTDL 1%二甲苯溶液 1.30 流平剂 50%醋酸丁酯溶液 0.20 二甲苯 工业 2.20 总计 100.00 乙组分: 固化剂 75% 6.60 醋酸丁酯 工业 3.40 总计 10.00 配方参数： NCO:OH=1.1:1 甲组分:乙组分=10:1 固体分:59% 1.3.2 涂料施工 涂料施工采用喷涂方法施工，施工前将甲、乙组分混合，并用稀释剂稀释到合适粘度，参数如下： 稀释比例甲组分乙组分：稀释剂=101:2~4 施工粘度（23±2℃，涂-4杯），18~20℃烘焙成固体。 （2）人工加速老化: QUV：采用萤光UV灯，这种灯封闭于一箱中而试板置于另一边，UV-A灯模仿非常类似于天然太阳光典型峰波长340nm；UV-B灯则模仿短波峰约310nm。最普遍的循环是60℃4h UV暴露接着于50℃4h冷凝。冷凝循环代表晚上冷凝于底材上的露水。 SWM：阳光老化机——碳弧光源，测试条件为黑色板温：63±3℃；淋水：每60min淋水12min。 （3）涂膜耐污性测试：在铬酸盐处理的铝板上，涂环氧改性树脂防锈涂料、丙烯酸聚氨酯涂料，然后涂氟树脂涂料，经天然暴露试验一定时间后测涂膜的静水接触角。 2 结果与讨论