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各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程
一 钢筋工
1、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。
2、起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。
3、机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。
4、人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。
5、人工搬运钢筋时,步伐要一致。当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼,注意安全。
6、张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上行走。
7、钢筋绑扎过程中,注意热缩套管和绝缘垫片的安装和操作,绝缘垫片要单独存放,周围严禁有火源,热缩套管只能热缩多少,从存放场所拿多少,严禁在热缩场所存放大量热缩套管或绝缘垫片。
8、热缩套管附近必须配备灭火器。
9、钢筋网片的吊装,必须由专人操作桁吊,在起吊工作中,起吊设备的下面严禁人员通过或站立。
10、在把钢筋网片安装在模具内的施工中,工作人员要注意安全,因为,钢筋加工人员在钢筋加工作业区,相对比较安全,不太注意安全,来到轨道板生产区,设备比较多,安全隐患多,员工不注意安全,容易引发安全事故,钢筋加工人员来到轨道板生产区安装钢筋网片时,要注意空中桁吊,布料机、坑洞等安全注意事项。
二 电焊工
1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝织接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接人接地体或零线干线。
12、镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
13、附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
14、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
15、雷雨时,应停止露天焊接作业。
16、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
三 气焊(割)工
1、操作人员,必须经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。工作前,必须穿戴防护用品。
2、施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖,隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10M。乙炔表面温度一般不得超过40℃。检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必须直立,并必须采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊(割)枪口不准对人,正在燃烧的焊(割)枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火危险,方可离开。
四 混凝土工
1、浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土。
2、浇筑混凝土应按施工
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