隔热保温涂料配方.DOCVIP

隔 热 保 温 涂 料 配 方 隔热保温涂料（1） 原料配比 原料 配比/质量份 1# 2# 3# 珍珠岩 石棉绒 耐高温胶黏剂 海泡石 玻璃微珠 硅酸铝 多孔粉石英 渗透剂T 漂珠 聚乙烯醇缩甲醛水 37.5 25 1 2 1.55 18.75 4 2 4.2 4 20 18 7 10 3 17 7 6.5 8 3.5 25 17 6 8 3 15 7 8 7 4 注：多孔粉石英，属于一种火山灰沉积岩，该产品自然粒径细（0.5μm左右），颗粒分布均匀，比表面积大（8.3m2/g），外形结构近似球型无棱角状。以电子显微镜图象看，其表面全是纳米级的介孔。 多孔粉石英表面含有一定数量的羟基（-OH）-硅醇。作为极性官能团，用于油漆、涂料和粘合剂中有助于提高产品的附着力和粘结性。另一方面，由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，即增加产品的物理力学性能又提高了涂膜的拉伸强度和对集体的附着、粘结性。 制备方法 将聚乙烯醇甲醛水溶液、耐高温胶黏剂同时投入蒸馏釜中搅拌均匀。将石棉绒、硅酸铝同时投入烘干箱中进行加热烘干，温度控制在100～150℃。 将加热烘干的石棉绒、硅酸铝即时投入双向搅拌机中进行双向搅拌，而后再将聚乙烯醇缩甲醛水溶液、耐高温胶黏剂的混合液一次投入搅拌机中，先低速（250～400r/min）搅拌3min，再高速（1000～1300r/min）搅拌均匀为止。 最后将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英、渗透剂T、玻璃微珠、漂珠依次分别加入搅拌机中搅拌均匀为止。 原料配比 本品各组分原料配比可在下列范围内调整：珍珠岩20～37.5、石棉绒10.5～25、耐高温胶黏剂1～8.3、海泡石1～12.5、玻璃微珠1.25～4.2、硅酸铝10.5～18.75、多孔粉石英3.5～8.3、渗透剂T 2～8.3、漂珠4.2～10.5、聚乙烯醇缩甲醛水溶液3.5～4.5，其中耐高温胶黏剂可以选用市售的铁锚牌204胶黏剂即JF-1胶。 产品应用 本品可涂覆于化工、冶金、建筑、石油等介质温度为-40～700℃任何形状、尺寸的设备用于保温；在使用时，先用适量的自来水浸泡1～2h，并搅拌均匀，用直涂法施工即可。 产品特性 生产工艺简单，操作方便，制作不受季节的限制，且不污染，成品率可达100%。 导热系数小，保温隔热性能好，还可具有防水性能，因而用量明显减少，所需保温厚度为传统保温材料的1/3～1/5，涂层的减薄还易于探伤，可准确地发现保温层内设备故障的位置。 保存期长便于包装储运，湿制品为双层密闭包装，保存期短，仅为3个月，而干粉制品只需单层包装，使包装费用降低30%，并减少了一道包装工序，保存期长，保存期是湿制品的4倍以上。 适用面广，易于施工，安全可靠，工程造价低。 隔热保温涂料（2） 原料配比 原料 配比/质量份 原料 配比/质量份 水 陶棉 石棉 海泡石 膨胀珍珠岩 黏结剂（7.5%聚乙烯醇水溶液） 78 4.2 2.9 4.5 5.7 3.3 活性铝 羧甲基纤维素 渗透剂-T 起泡剂831A 消泡剂831B 0.25 0.2 0.5 0.25 0.2 制备方法 将水、陶棉、0.2份的渗透剂-T投入料桶，然后进行高速打浆，打浆速度为1150r/min，打浆时间为16min；将石棉投入到上述料桶中，然后继续进行高速打浆，打浆速度仍为1150r/min，打浆时间为12min;将海泡石、活性铝、羧甲基纤维素及0.3份的渗透剂-T投入上述料桶中，然后继续进行高速打浆，打浆速度仍为1150r/min，打浆时间为12min;将黏结剂投入上述浆料中，然后继续进行高速打浆。打浆速度仍为1150r/min，打浆时间为5min;将831A投入上述浆料，然后继续进行高速打浆。打浆速度伋为1150r/min,打浆时间为5min。 将膨胀珍珠岩和上述浆料投入搅拌机中，然后进行低速搅拌，搅拌速度为40r/min,搅拌时间为10min:将831B投入到上述混合料浆中，再继续进行低速搅拌，搅拌速度为40r/min，搅拌时间为5min，然后检验，合格后包装。 原料配比 本涂料各组分质量份配比范围为成浆材料8～14、轻质填充料4～8、黏结剂2～5、活性物质0.1～0.4、化学助剂0.8～1.5、水70～90。 其中活性物质采用活性铝，化学助剂包括羧甲基纤维素、渗透剂-T、起泡剂831A、消泡剂831B。四种化学助剂的质量份范围为羧甲基纤维素0.15～0.5、渗透剂-T 0.40～0.60、起泡剂831A 0.15～0.4、消泡剂831B 0.15～0.45。 在涂料中添加活性铝的作用是增加涂料的反射率，降低辐射换热量，提高对成浆材料的裂解与分散能力，以利用提高涂料的保温性能、黏结力和对被保湿层的附着力；添加羧