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机械设备操作保养规程 中铁22局哈建集团 五公司设备中心 2010年3月10日 目 录 1、混凝土搅拌站 3 2、混凝土搅拌机 3 3、搅拌压浆机 3 4、螺杆压浆机 3 5、灰浆搅拌机 3 6、钢筋切断机 3 7、钢筋弯曲机 3 8、钢筋调直机 3 9、钢筋对焊机 3 10、门式起重机 3 11、轮胎装载机 3 12、电动空气压缩机 3 13、蒸汽锅炉 3 14、电焊机 3 15、柴油发电机组 3 16、机动翻斗车 3 17、混凝土振动棒 3 18、张拉设备 3 19、轨道车 3 20、电动卷扬机 3 21、真空泵 3 1、混凝土搅拌站 1.1 操作规程 1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能，熟悉混凝土的拌合工艺，并经考试取得操作证的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2、搅拌站必须按规定的操作程序操作，因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用，熟记其位置及操作程序。 3、进行手动称量时，砂、石、使用一套称量装置，显示屏所显数字为累计值，若发现显示数字不跳或读数盘上指针不转动，说明砂称量受阻，此时按振动器按钮工作。 4、进行自动计量时，若发现计量值与实际值不符，可通过落差补偿按钮进行补偿，进行自动防出时，应注意数字屏数字的变化，砂、石累计值应逐渐下降至零。 5、搅拌站内混凝土出罐后，关闭出料门一定要待搅拌机空指示灯亮，搅拌机门开指示灯熄，方可进行下一次操作。 6、搅拌站在工作中，应随时注意其电流值，一般应在20-45之间。应经常检查开关、按钮、及指示灯的正确性和可靠性。 7、搅拌站不能在满载情况下启动。停机前必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完，并加水清洗。搅拌严禁中途停机 8、工作完后，应彻底清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净。冰冻季节应放净水泵内存水，并启动水泵运转1-2min。 9、工作完后，切断电源，认真填写有关记录。 1.2 日常保养： 1、班前： （1）、检查电气仪表，接通钥匙开关，检查电源指示灯是否亮，数值显示屏上各数值均是否显示正常。 （2）、检查搅拌机润滑油箱的油面高度，不足时添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度，不足时夏季添加19号压缩机油，冬季添加13号压缩机油。 （3）、检查砂、石储存斗，内有无杂物，如有应将杂物清除干净。 （4）、检查皮带输送机的皮带是否跑偏，对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向、声音是否正常，电机外壳有无杂物等。 检查螺旋输送机的转向是否正确。电机声音是否正常，电机外壳有无杂物等。 （5）、检查水箱有无漏水，供水情况及水泵的运转情况。对长期停止使用的水泵应进行排气引水。 （6）、检查自动称量系统，对砂石的自动计量检查。将杠杆称的杠杆上下按动，查看刻度指正是否转动，若转动则说明正常，否则应查明原因予以排除， （7）、检查气路系统。检查空压机及其电动机的工作情况，声音、电机温度等。检查气水分离器积水情况。 （8）、启动搅拌机，空运转5-10min后，检查搅拌机的运转情况，（9）、检查油路、水路、气路通畅情况，有无溢漏现象，各料门起闭是否灵活。 2、班中： （1）、随时检查搅拌站其运转电流值。随时检查各部运转情况，听其声音，检查电动机及各轴承处的温度。检查物料的计量及放出情况，对不符合要求的应及时调整。 3、班后 （1）、清理搅拌筒内外积灰，出料门及出料斗积灰，并用水冲洗干净。冰冻季节，应放尽水泵水箱及外加剂箱内存水，并启动水泵运转1-2min （2）、检查搅拌机叶片（每工作50h进行），内外括板和铲臂保护环磨损情况，必要时调整间隙或更换。 （3）、切断电源。 2、混凝土搅拌机 2.1操作规程 1、混凝土搅拌机必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺，并经严格考试并取得操作证的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2、开机前，必须对搅拌机周围场地进行清理整顿，使搅拌机安装在坚实平整的地面上，搅拌机周围应有利于排水。有利于进出料。 3、开机前，应按清洁、紧固、调整的保养规程，检查各系统。对松动、失效的应及时修复方可使用。 4、开机前，应试运转2-3min，搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、无异响，料斗上下和出料门启闭都灵活，方可工作。 5、搅拌机运转时，应随时注意勿使砂石落入机器的运转部位，对有可能落入砂石的操作方式应及时修正。 6、进料斗起升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动失灵，发生意外。 7、刚启动的搅拌机，应是鼓筒达到正常转速后进行上料，严禁先加料后启动，以免启动力矩过大，造成机器损坏。 8、加入的物料严禁超量，增加电机负荷，出料前也不能无故停车。 9、机器启动前，配水泵要加满水。加料时，应先放砂子，再放水泥，然后