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《机械设计》复习 1强度 失效形式和设计准则 σ ≤ [σ]=σlim/S Sca=σlim/σ≥S 工作应力 静应力σca：螺栓（4），轴（3） 稳定变应力：类型，3方程5参数 极限应力 静强度：脆性材料σB,塑性材料σs 疲劳强度 有限、无限寿命：一定r下的σrN,σr 无限寿命：任意r下的σr 考点 绘制材料、零件极限应力线图：条件、ψσ 单向稳定变应力强度计算（r=cost,作图法和解析法) 双向稳定变应力强度计算 2螺纹联接键联接 基本知识 螺纹：细牙与粗牙，联接与传动，效率与自锁 螺纹联接 类型、画法；普通与铰制孔用螺栓 标准件强度级别、材料 预紧目的、控制方法 防松目的、防松方法 螺栓联接设计 结构设计原则 螺栓组力分析 力分析目的、假设条件 螺栓组受力与单个螺栓 4种受力状态：拉压、剪、扭、弯 复杂受力状态下力分析 单个螺栓联接强度计算 受拉螺栓、受剪螺栓 1.3的物理意义 提高螺纹联接强度的措施 键联接 失效形式 平键尺寸的确定 变形协调图 3带传动 类型，特点和应用： 带型、带长、型号（中心距，包角、楔角） 工作情况分析： 力分析 F1+ F2=2 F0 F1- F2=Fe 应力分析 σ1（ σ2 ），σb，σc，σmax 运动分析 带速、传动比、弹滑与打滑 失效形式和设计准则 参数选择和设计计算 4齿轮传动 主要类型及特点 开式、闭式；硬齿面、软齿面 齿轮参数：m,a(d1)i(u),b(φd). 失效形式和设计准则 轮齿折断 点蚀 磨损 胶合 塑性变形 原因措施 准则 闭式开式 计算顺序、条件性计算 材料及选择原则 力分析与载荷系数 齿轮转向 螺旋线方向 各力方向 强度计算 模型 应力循环特性 提高承载能力措施 斜齿轮、锥齿轮计算特点 5蜗杆传动 类型、特点、应用 参数和几何计算：q,变位目的、变位方式 失效形式、设计准则及常用材料 力分析：转向、旋向、各轮受力方向。 效率、润滑及热平衡 6滑动轴承 形成动压原理 不完全液体润滑轴承失效形式和计算准则 滑动轴承主要参数：B/d,ψ，η 结构设计：材料及油孔、槽布置 7滚动轴承 类型、代号 滚动轴承寿命计算 滚动轴承组合设计 基本概念：寿命，额定寿命，额定动载荷，当量动载荷 寿命公式 附加轴向力 8轴 轴的结构设计 轴的计算 轴的类型 方法 α意义 * 《机械设计》总复习 复习策略 题型：选择、填空、分析、计算、结构改错 猜题：否定绝对，缩小范围；做题：调整心态，先易后难；读懂题意，争小抢大。 复线运筹法 交错运筹法 重点运筹法 顺序运筹法 冲刺成功秘笈：计划，方法，努力。 复习技法 应试内容重组法 应试重点复习法 应试小贴士 应试内容重组法 1、明确零件的类型和结构特点 2、领会零件的工作原理、工作条件 3、掌握工作情况分析：运动分析和动力分析 4、判断失效形式、确立设计准则 6、理解零件设计方法、主要参数 7、掌握结构设计方法：材料及热处理和结构改错 5、推导公式、设计步骤 1. 零件的类型和结构特点 齿轮传动 类型：直、斜、锥 装置和齿面：开与闭，硬与软 几何特点：平行与相交，端、法、大端 蜗杆传动 类型：圆柱、圆锥、环面；普通（ZA，ZI，ZN，ZK），圆弧 布置：上置、下置 带传动：同步带、V带、多楔带、平带传动 普通V带Y、Z、A、B、C、D、E 窄V带：SPZ，SPA，SPB，SPC 几何特点：变位特点和直径系数 链传动： 滚子链、齿形链 1… 轴：转轴，心轴、传动轴 滚动轴承：选择（nlim，载荷，成本，轴线偏转）；基本代号 滑动轴承：整体与剖分，油孔槽位置，瓦衬粘附 螺纹联接： 键和花键 螺栓联接--- 普通螺栓联接，铰制孔用螺栓联接 双头螺柱联接， 螺钉联接， 紧定螺钉联接。 键---平键（普通，导、滑键）、半圆键、楔键、切向键 花键：矩形，渐开线；对中方法 2 领会零件的工作原理和工作条件 齿轮传动：啮合（推压） 带传动：摩擦，不打滑条件 螺栓组、螺栓联接 螺纹（粗、细牙，牙型，旋向，制度） 横向外载荷（普通螺栓联接靠摩擦传递，铰制孔用螺栓联接靠剪切和挤压传力） 螺栓组受力状态（拉、压、剪、弯、复杂） 键联接 普通平键、半圆键：靠键的剪切和键、轴、毂挤压 滑动轴承-------形成动压条件：收敛楔形间隙；一定相对速度且大口进小口出；两板充满一定粘度的润滑油 3 掌握工作情况分析：运动分析和动力分析 直、斜齿轮： 锥齿轮： 蜗杆传动： 带传动： 3.1运动分析 传动比 链传动： 总传动比 相对滑动（优点、缺点） 齿轮：节点相对滑动为零易点蚀，摩擦力（塑变：主凹从凸） 蜗杆传动：沿齿高同时又沿齿长滑动，故效率低 带传动： 过载保护，弹性滑动和打滑（现象、本质、后果） 速度 齿轮圆周速度 带传动 链传动 3.2 力分析 力分析 直齿 斜