2006年6月份大连分厂工艺创新项目总结.doc

2006年6月份大连分厂工艺创新项目总结 序号 项目名称 完成情况 主要负责人 验证人 1 设计圆锥滚子轴承测振仪 与技术中心共同研制开发圆锥滚子轴承测振仪。该轴承测振仪设计完成后，将实现对圆锥滚子轴承的振动值自动检测，自动分选（合格与不合格），自动测重（对漏装滚子的轴承自动报警），对测量结果自动储存，可根据需要进行打印等。 大连分厂承担机械部分设计与研发。 6月份完成总图的修改，并完成零件图的绘制。 孙茂文 温春胜 2 恢复莱必泰超精机 通过自行设计工装备件，以及对电气系统重新配线，恢复并扩大停用多年的莱必泰超精机，提高大连分厂设备利用率，加强超精工序加工能力。 5月份工程技术人员通过自行设计工装备件、对电气系统重新检查配线，已恢复1台莱必泰（3MZ315C）超精机床。 另1台莱必泰（3MZ329C）完成超精工装图纸设计，已开始制作加工。 6月份恢复另1台莱必泰（3MZ329C）超精机床，投入生产。 孙茂文 温春胜 序号 项目名称 完成情况 主要负责人 验证人 3 零件清洗机的改造 现装前清洗机设备老化，清洗效果差，预计更换大流量水泵，增加一套清洗液过滤装置，使用专用喷嘴，使其达到清洗干净的效果。5月份工程技术人员将喷淋器的喷淋头由原来的孔状改为长孔状，使清洗机喷淋出的清洗液由细条形变为瀑布形，增加了喷淋清洗时套圈表面清洗液接触面积，从而提高套圈清洗效果。6月份针对清洗机水泵出水压力降低问题，对水泵进行改进，重新设计水泵轴，并修复泵体。经修复后，水泵出水压力达到原有标准，从而提套圈清洗效果。 温立明 温春胜 4 设计无心磨床链板式输送带 设计链板式输送带连接两台无心磨床，减少劳动强度，同时减少工件在人为上下料移动中的卡碰伤。 并对原有输送带进行优化设计，将皮带式改成链板式，两台输送带可节省劳动力4人。 6月份完成板材的制作，7月份将继续实施。 丛敏峰 温春胜 5 电机轴承试制 见附件1 李香 温春胜 瓦轴大连轴承制造厂 ·2006年6月24日 6313电机轴承试验报告 从5月份中旬起，大连分厂开始试制6313、6310电机轴承，截止到6月15日，已完成6313电机轴承的试制，现将试制情况汇总如下： 一、磨加工工序 一）工艺特点 1、实行定人定机床加工，同时在磨加工中，工艺员实行100%跟踪，确保产品质量的可追溯性。 2、对部分工艺进行调整。 对电机工艺进行如下调整： 外圈：磨平面 外径粗磨 外径细磨 外径终磨 外沟粗磨 外沟细磨 外沟终磨 退磁 超精 返序 内圈：磨平面 磨内外径 内沟粗磨 内径粗磨 内沟细磨 内径细磨 内沟终磨 内径终磨 退磁 超精 说明：a、套圈平面磨加工将粗、细两次磨削合并为一次磨削。 b、为确保外沟道加工基准的精度，外圈外径终磨结束后方进行外沟道磨削。 c、内沟道磨加工采用支沟磨沟的加工方式。 d、沟道超精前，增加套圈退磁工序。 e、内、外沟道采取互为基准磨加工。且两沟道终磨前退磁，隔班进行沟道终磨加工（应力充分释放）。 d、内圈用托盘从超精工序传递到装前零件终检。 二）各工序加工情况 1、平面工序 单位：件 规格 工序 设备名称及编号 操作者 加工数量 合格数 不合格数 跟踪者 6313/01 外端面 M76100 杨红兵 1124 1124 0 夏尊毅 6313/02 内端面 M7675 034-412 房连祥 1079 1079 0 傅梅芳 说明： 套圈端面磨加工将粗、细两次磨削合并为一次磨削，尺寸按0~-30μm控制，平行差按 8μm控制，弯曲度按8μm控制。 2、外径工序 单位：件 规格 工序 设备名称及编号 操作者 加工数量 合格数 不合格数 跟踪者 6313/01 外径粗 王都郁 1124 1124 夏尊毅 外径细 王杰 1124 1124 外径终 M10400 林均明 1124 1124 返序 1124 1124 6313/02 磨内外径 M11200 031-256 吴振宇 1079 1079 傅梅芳 说明： 为确保外沟道磨加工基准，外径粗、细、终磨加工完成后转给外沟道进行沟道磨加工。 在外径终磨磨削中，采用棱圆仪、圆度仪时时监控外径圆度，发现圆度不达标时，及时指导操作