低温课程设计模版.docVIP

设 计 计 算 及 说 明 主要结果 一、设计参数 （一）产量与纯度 氧气：， 氮产量：，其他为气氮，纯度： 抽馏分量： 液空纯度： （二）冷损及分配 总跑冷损失： 分配：（含冷凝蒸发器） 主换热器： （三）压力与阻力 加工空气进冷箱压力： 20～22bar 产品输出压力 ≥1.05bar（略高于大气压力） 上塔阻力： 0.2bar 下塔阻力： 0.1bar 主换热器返流阻力：I: 0.05bar II: 0.04bar 分子筛吸附器再生气阻力：0.05bar 过冷器返流阻力可忽略不计。 （四）温度与温差 环境空气温度30℃ 空气进冷箱温度 10℃ 出膨胀机的空气过热度 ≥5℃ 主换热器I热端温度差取 3℃ 冷凝蒸发器平均温差取 1.5℃ LN过冷器冷端温差 3～8℃ LA过冷器冷端温差 3～5℃ （五）效率 透平膨胀机膨胀功不回收 空压机 ， （六）其他 液氧液面高度 400mm 加工空气损失取5～10％（吹除、切除引起） 二、流程特点 （一）中压claude循环 20～25bar工作压力 （二）获双高产品： Ar： 0.93％ 抽出Ar馏分 （三）采用板翅式换热器――温差小。 （四）采用带预冷的分子筛吸附 、 、 。 （五）制取部分液态产品：30l/h LN2 冷损： 分别为温差损失、跑冷损失和液态产品带走的损失。 三、拟定工作流程并对各主要状态点编号 参考如下图所示: 四、计算各主要点的状态参数 （一）上塔塔顶压力 p17=p21+?p20-21+?p19-20=1.05+0.05+0.04=1.14bar （二）上塔底部压力 p14=p17+?puc=1.14+0.2=1.34bar （三）冷凝蒸发器液氧液面温度 根据p14=1.34bar, yO2=99.5%O2, 查氧氮系统y-T图得：TLO2Su=-180.25°C （四）冷凝蒸发器底部液氧温度 液氧密度：ρLO2=1133kg/m3 液氧底部压力：pLO2b=p14+ρLO2HLO2×10-4×98.0665 =1.34+1133×0.4×10-4×98.0665 =1.384bar 液氧底部温度 根据pLO2b=1.384bar, yO2=99.5%O2,查氧氮系统y-T图得：TLO2b =-179.95°C （五）冷凝蒸发器中液氧平均温度 TLO2m=( TLO2Su+ TLO2b)/2=(-180.25°C -179.95°C)/2 =-180.1°C （六）下塔顶部氮气冷凝温度 冷凝蒸发器平均温差 ?Tc=1.5°C 氮气冷凝温度 Tc= TLO2m+?Tc=-180.1+1.5=-178.6°C （七）下塔顶部压力 根据 Tc=－178.6°C, yN2 =99.99%N2, 查氧氮系统y-T图得：plct=5.1975bar （八）下塔底部压力 plcb=plct+?plc=5.1975+0.1=5.2975bar （九）空气进可逆式换热器压力 pCOMK=22bar （十）透平膨胀机的状态参数 膨胀前压力： p4=22bar 膨胀后压力： p7=plcb=5.2975bar 膨胀后过热度： ?tsu=6°C 饱和温度及焓值 根据膨胀后压力，查空气的T-S图得： Tsa=－176.24°C， hsa=－389 kJ/kg 膨胀后的温度 T7=Tsa+?tsu=－170.24°C 膨胀后的焓值 根据膨胀后的压力和温度，查空气的T-S图得： h7=-206.2 kJ/kg 过热空气的焓差 ?hsu=h7－hsa=-206.2 kJ/kg－(－389) kJ/kg =182.8kJ/kg 膨胀机绝热效率： 膨胀前焓值 利用HYSYS建立膨胀机模型得：h4=－177.1kJ/kg 膨胀前温度 根据膨胀前的压力和焓值，查空气T-S图得： T4=－126.3°C 五、装置总物料平衡 空气成分： 78.08%N2, 20.95%O2, 0.93%Ar, 0.04%CO2 单位氮产量：VN2=(550/150)VO2=3.67VO2 由VO2=150Nm3/h, 得氧流量为：6.696kmol/h 由VLN2=30L/h, 得液氮流量为：0.8637kmol/h 所以，单位液氮产量为： VLN2=(0.8637/6.696)VO2=0.129VO2 根据空气物料平衡 VO2(1-yO2)+VN2yN2+VLNyN2+VWNyWN=78.08% 其中污氮纯度取：yWN=80% －2%=78% 解得： VO2=0.185Nm3/Nm3A VN2=3.67VO2=0.678Nm3/Nm3A VLN=0.129VO2=0